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滄州榮森管業有限公司關于TPEP防腐鋼管鑒別：

1)外觀質量:目測，涂層表面應平整光滑，不得有明顯流淌現象。

2)厚度檢測:用涂層測厚儀繞焊口兩側補口區上、下、左、位置共8點進行總厚度測量，其底值不得小于管體涂層的最xiao厚度。若有小面積厚度不夠，可打毛后用雙組分環氧涂料進行修補;若厚度不夠處的面積超過鋼管補口區表面積1/3，則應重新噴涂。每班應對補口涂層進行一次底層、面層厚度檢查，如底層厚度達不到厚度要求，再隨機抽查一處;如底層厚度達到最xiao要求，則該班噴涂厚度合格;如底層厚度達不到相關要求，則該班補口施工不合格，按規定處理，或與業主協商解決。

3)漏點檢測:用電火花檢漏儀以5V/um的直流電壓對補口區涂層進行檢測，如有漏點，應按要求進行處理.管道外防腐層補口：環氧粉末現場熱噴涂，環氧粉末現場熱噴涂工藝復雜，其工藝中最難控制的是加熱和噴涂。當加熱到要求溫度時，需撤走加熱裝置，換上噴涂裝置。這期間由于環境條件的不同，當換上噴涂裝置后，管體本身的溫度已發生了變化(逐漸降低)。因此，即使再有經驗，也很難保證噴涂環氧粉末時，管體的溫度正好是粉末的固化溫度。這樣就很難保證環氧粉末完全熔融、固化。另外，當涂層要求較厚時，可能會出現外邊的環氧粉末不能熔融、固化的情況。對于與管體涂層搭接部分和當補口質量達不到質量要求進行補涂時，很  難保證前后兩層熔合到一起。

總之，就目前的工藝，環氧粉末補口質量很難達到與管體相同的質量要求的問題是環氧粉末未能完全熔融、固化，造成漏點較多。

滄州榮森管業有限公司TPEP防腐鋼管

榮森TPEP防腐鋼管--外E內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚內環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線先進的防腐鋼管形式。

是滄州榮森管業有限公司自主的大口徑管業新型防腐生產線，外壁選用熱熔結環繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚形成三層結構的防腐層，選用熱噴涂環氧粉末防腐，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP防腐鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚，EP指環氧樹脂）。極大了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才能。該產品于2009年獲取實用新型。2010年火炬項目。TPEP防腐鋼管填補了國內防腐鋼管的空白，價格與單層聚內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕才能了3-5倍。

管道三層PE防腐結構：一層環氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（AD）170～250um，三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。（φ30mm-φ1020mm）

三層聚乙烯防腐是目前國內外埋地管道外防腐主要技術體系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、機械強度高等性能，近年來在國內埋地輸水、輸氣、輸油道管上獲得了越來越廣泛的應用。

執行標準:GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》

SY/T0413-2002《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準》

DIN30670-91德國《鋼管和管件的聚乙烯涂層技術標準》

CAN/CSA-Z245.21-M92加拿大《鋼管外壁聚乙烯防腐涂層技術標準》

用途：產品廣泛應用于輸油管道、天然qi管道、供熱管道、供水管道。

產品規格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。

材質：Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級等。

內IPN8710防腐鋼管涂料是一種飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、味，固化后。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿：由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。