男人插女人骚视频,波多野结衣人妻厨房大战,亚洲国产精品成人精品无码区,亚洲 欧美 国产 综合首页

陶瓷襯板燒結制度

過高的燒結溫度和過長的保溫時間都會促進Al2O3晶體生長，液相量增加，這樣不但水泥研磨球的強度會下降，耐磨性也會減弱。當然如果溫度太低、燒結密度降低，水泥氧化鋁球石的耐磨性也會下降。采用低溫快燒技術，可獲得顯著的節能效益，同時可抑制水泥研磨球的晶粒長大，有利于改善產品強度、

韌性，從而提高研磨球的耐磨性。

球磨分為干磨和濕磨，濕磨是最常用的一種方法，效率高，球磨出的顆粒均勻，但會增加后期水分問題，烘干完才可以包裝物料。干磨通常是物料與高鋁球直接研磨的過程，經研磨數小時后，可以進行物料包裝。干磨相對濕磨來說，高鋁球的選擇是高一點的。往往還會放一些氧化鋁圓柱球石，提高研磨效率。高鋁球大小一般：Φ20、Φ25、Φ30、Φ40、Φ50、Φ60、Φ70、Φ80.配比：3：3：1，3：4：5。上述僅供參考，都是要根據物料工藝和細度校正高鋁球使用比例的。

耐磨陶瓷特性

氧化鋁可廣泛用于隔熱涂層，耐高溫，耐磨涂層和絕緣涂層，涂層是在一個隔熱涂層，應采取使用鎳鉻或鎳包鋁作為過渡層，為了提高接合強度和防止氧化或腐蝕腐蝕工件襯底;作為耐磨涂層，噴涂應該增加功率，以確保該粉末充分熔融，降低涂層材料。作為在高爐風口嘴使用和爐渣可以提高其使用壽命;對于為了防止高溫空氣射流侵蝕火箭噴嘴;在最近幾年中，已經用于防止腐蝕介質的化學例子。

但是，氧化鋁涂層不能承受沖擊載荷和當地的碰撞，或涂層會造成的危害和損失。為了改進氧化鋁的性能，提高涂層的密度，常常有鈦氧化物或鎳的鋁復合材料，該涂層的韌性和耐沖擊性的表現是比純氧化鋁更好混合。例如，加入一定量的二氧化鈦在制成的氧化鋁，的Cr2O3，SiO2薄膜，通過加熱，冷卻，相變。其結果是，涂層和工件堿和熱循環性能的綜合性能得以提高。

耐磨陶瓷襯板優勢：種類全，規格多，公差小，尺寸精，可提供專業安裝，選擇超鴻選擇放心。

A.我們只選用優質原料粉，我們的耐磨陶瓷襯板是隧道窯燒制而成，窯溫穩定，燒制出的陶瓷襯板顏色均勻，有玉的質感，從外觀看表面工整無粘連，無黑點（優質原料粉雜質含量少），通過ASTM65試驗。

B.耐磨陶瓷襯板模具多，經過多年積累，公司有上百套模具供客戶選擇，產品分選嚴格，說到做到

C.具有多年耐磨陶瓷襯板施工經驗和專業技術人員，可提供技術指導和安裝

鋼鐵行業

輸料系統：斗輪機圓盤，料斗，料倉，皮帶機裙板，臺車三通斗，受料斗

配料系統：混合料倉，一次混合圓筒，二次混合圓筒，混合圓盤，拌料筒掛刀，造球盤

燒結系統：振動篩下選礦料斗，原料運輸溜槽，旋風收塵器及管道，風機葉輪

水泥行業：

石灰石破碎系統和原燃料預均化系統：溜槽，料斗，皮帶滾筒

生料磨系統：選粉機導流葉片，選粉機錐體，立磨至旋風筒管道，旋風筒，燃料磨（鋼球磨），選粉機殼體，內錐體，煤粉管道

燃料磨（鋼球磨）：選粉機殼體，內錐體，煤粉管道，回粉管