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1.SF雙層油罐的設計與制造應遵循本技術規格書及相關標準規范的要求。

2.SF雙層油罐應能滿足連續運行30年以上，且相關性能（操作與密封）能長期滿足工況要求。

3.SF雙層油罐由內層罐和外層罐組成，內層罐為鋼制殼體，外層罐為玻璃纖維增強塑料殼體；外層罐應完整包容內層罐。

4.SF雙層油罐應設置通氣管，通氣管管口應設置阻火器，通氣管的公稱直徑不應小于50mm。

5.SF雙層油罐應設置不少于兩個鋼制吊耳，總吊耳起吊能力應不小于油罐自重的2倍。

6.SF雙層油罐內外罐體之間具有0.1~3.5mm的貫通間隙，并配有一個與之相通的泄漏檢測儀，可以實時監測內罐、外罐是否泄漏，雙層油罐的生產商應配套提供用于雙層油罐測漏系統所用的儀表。

7.生產企業應對保護空間容積和貫通性進行檢測，空間容積應在2L至20L／（每m3儲油罐容積）之間（不含檢測立管等非保護空間容積）。

SF雙層油罐所用玻璃纖維增強塑料（FRP）應和汽油、柴油、潤滑油、柴油尾氣處理液及其它有可能存儲和接觸的介質有良好的兼容性，且不得影響所儲存介質質量，供應商應提供有關證明材料。

SF雙層油罐外殼FRP具有抗低溫沖擊能力，以及抗老化能力，在惡劣環境中，不能發生鋼罐腐蝕或外殼失效；供應商提供通過UL1746理化性能檢驗的證明材料。

     以上就是SF雙層油罐在使用過程中對于罐體的要求，從長遠上看使用SF雙層油罐安全性要，經濟實惠，是現在加油站和運輸上時代的新星。

雙層油罐測漏方法 1. 水壓試驗中的泄漏檢測 水壓試驗是一種結構試驗，僅僅是在靠近罐壁的地方進行了大維修時才用。染料可以用來幫助人們定位泄漏點。但是即使在水里添加了染料，也不能當作檢漏。大部分罐底的泄漏滲透不到罐壁以外，而是滲透到罐底土壤下面，雙層油罐報價，在罐外根本看不出來。在水壓試驗中進行質量測量使其變成一種有效的檢漏方法。用2～3天的時間，就可以確定油罐是否存在泄漏。水壓試驗中可僅用6～10英尺的水。 2.漏磁掃描探傷 金屬儲罐底板的腐蝕狀況，可用專用的檢測儀器——磁渦流掃描儀，其原理是漏磁法，儀器上裝有強磁鐵，磁鐵之間裝有磁場強渡傳感器，雙層油罐生產廠家，當底板有缺陷時，磁場分布就會發生變化，傳感器就能檢測到這種磁場變化。