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鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設備,煤氣發生爐設備,金屬破碎機設備

帶式壓濾機濾布保養小竅門

帶式壓濾機在處理腐蝕性物料時，一般停止作業前用清水對濾布進行沖洗，進行沖洗的原因是提高濾布的使用壽命。

我們的濾布都是采用全新的材質，耐腐蝕，壽命長，在污泥處理中由于長期浸泡在水喝腐蝕物料中，仍然會影響使用壽命的。通過對濾布進行沖洗可以大大延長濾布的使用壽命。

1、污泥濃縮的停留時間短，傳統污泥濃縮池停留時間一般需十小時以上，而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。 2、帶式濃縮段設計成傾斜式，增加了進料部分靜壓頭，提高脫水效率。

3、濃縮段和壓濾段均采用無級調速，和工藝匹配。

4、濾布糾偏裝置：采用氣動反饋單側自動糾偏。

5、濾布清洗裝置：采用噴頭和洗刷機構進行自動清洗。

6、濾布張緊裝置：采用氣動張緊，因此運行操作靈活，維修簡單方便。

帶式壓濾機脫泥效果的考核因素有哪些?

為搞好帶式壓濾機的運行，對脫水后污泥的質量可采用以下幾個因素進行考核。

(1)含水率帶式脫水機的運行與進泥的含水率有關，進泥含水率低，處理的成本比較經濟，相反進泥含水率高，所處理的成本則高。進泥含水率應控制在95％～96％之間比較經濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水過程好壞的重要指標。脫水后的污泥的含水率低，則認為整個過程比較好，脫水后污泥的質量比較高。但過低的含水率會增加整個脫水的成本。對帶式壓濾機含水率控制的指標為70％～78％。

(2)回收率脫水后污泥的固體總量與脫水前污泥的固體總量之比的百分數。在脫水過程中，?有凝聚的污泥顆粒，則回收率低，反之則高，一般應在95 9／6左右，一般需投加絮凝劑。

(3)成餅率在運行中，由于?有調整好脫水過程中的各項參數，使脫水后的出泥不能形成泥餅，或所形成的餅不均勻，成餅率是指在整個出泥濾布上，泥餅的面積占整個出泥濾布面積的百分數。帶式壓濾機在運轉過程中，要求成餅率應滿足90％以上。

(4)污泥處理能力 帶式脫水機污泥的處理能力是指在單λ時問內所能處理的干物質的質量，脫水機廠家所給的處理能力是指在額定狀態下的脫水后干物質的量。運行中，所得到的處理量是含水率為75％左右的泥餅。運行中，應根據泥質情況，藥劑的絮凝情況，機械的運行調整情況加以調整，來達到或超過額定的處理能力。

影響帶式壓濾機的各種因素是什么？

影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現在重力脫水區、壓榨區及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調理效果等方面，也是帶式壓濾機結構設計、生產制造等質量的綜合體現。 下面我們看一下影響帶式壓濾機的各種因素：

①處理能力，

②泥餅含水率，

③化學藥劑投加量，

④動力消耗，

⑤沖洗水耗量，

⑥帶張力，

⑦有效帶寬，

⑧濾帶運行速度，

⑨氣源壓力等主要指標，

其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。