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優點

（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結構緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）節能效果好。蒸汽加熱器設置了過冷區， 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱，使飽和水變成過冷水，蒸汽的熱量得到了充分利用，從而達到了節能的效果；

（3）設備安裝方便。該蒸汽加熱器在結構上設計成蒸汽與工藝氣體錯流型式，并且氣體一次橫掠全部管束，工藝氣體的進出口接管在同一標高。這樣，管路安裝非常方便，從而大大縮小了整套設備的占地面積；

（4）傳熱效率高。該加熱器采用碳鋼整體軋片管，不存在翅片因脹接不良而產生的間隙熱阻，因而單位體積的換熱面積大，提高了翅片管的傳熱效率。

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21世紀初國內研制出了陶瓷換熱器。其生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，可節約能源35%－55%，這樣直接降低生產成本，增加經濟效益。

2選擇不同的冷介質對換熱方案的影響

煙氣余熱回收中冷介質通常采用空氣和水。空氣加熱后可用于鍋爐和窯爐的鼓風或原料及半成品的烘干。水加熱后可用于鍋爐補水、辦公取暖、職工洗浴等，在煙氣量大溫度高的情況下可以將水加熱為蒸汽，用處更加廣泛。空氣、水、水蒸氣這三種物質的換熱系數差別很大，空氣的加熱和冷卻換熱系數為1 W/(m2˙℃)～58 W/(m2˙℃)，水的加熱和冷卻換熱系數為230 W/(m2˙℃)～11 000 W/(m2˙℃)，水的蒸發冷凝換熱系數***大，在5 800 W/(m2˙℃)～140 000 W/(m2˙℃)之間[3]。因此當采用不同的冷介質，換熱器的換熱方案差別很大。

1 選擇空氣作為冷介質

因氣體換熱系數較低，換熱元件通常采用熱管，熱管的吸熱端和放熱端均可纏繞翅片，擴展受熱面積來氣體和氣體換熱時換熱系數低的不足。空氣相對干凈，翅片螺距比煙氣側可以減小，鍋爐煙氣余熱回收換熱器 煙氣余熱回收裝置 省煤器 翅片管散熱器為了提高換熱系數，可適當縮短空氣側熱管長度，但此時要注意壓降不可過大。如果減小螺距導致熱側管壁溫度降低，風阻過大，就要適當增大螺距，此時換熱器成本有所增加。

2 選擇水作為冷介質

當煙氣不含S且較潔凈時，換熱元件不一定要選擇熱管，可采用翅片管，煙氣走管外，水走管內。煙氣換熱系數低，管外可以纏繞翅片擴展受熱面，盡管翅片管內壁換熱面積比管外小很多，但水的換熱系數比煙氣高很多，所以不會對熱傳導造成限制。設計時根據煙氣量和水量的大小適當調整翅片管的長度、管間距、管排數和管列數，以確保煙氣和水的流速在合理的范圍內，流速過低會導致換熱系數低，換熱面積增大，成本升高;流速過高會導致流體阻力大，操作費用高，甚***影響整個系統的正常運行