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高錳鋼板的切割

降低高錳鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風險就越大。如果高錳鋼板溫度超過200-250°C，高錳鋼板硬度就會降低。

切割方法：高錳鋼板在切割小型部件時，焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風險。消除軟化風險的好的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則應選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

水下切割方法：限制和降低軟化區范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻高錳鋼板及切割表面。因此，高錳鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：

切割熱影響區??；

防止整個工件的硬度降低；

減少切割工件變形；

切割后可以直接對工件進行冷卻。

火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。

不同廠家所生產出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

高錳鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高，則需要清理掉工件切割區域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質。

高錳鋼板表面的裂紋無需過分擔心

在檢查高錳鋼板表面質量的時候，會發現會很多裂紋存在，對此人們非常擔心，不知道這種現象是否正常，后期高錳鋼板表面的裂紋是否還存在擴大的趨勢，或者是影響到整個高錳鋼板的耐磨效果？

      為了弄清楚這其中的疑惑，需要對高錳鋼板表面裂紋的產生原因進行系統的分析。通常來說，高錳鋼板都是通過冶金堆焊的工藝制作而成的，其焊接電流一般在350～500A，焊接電弧的溫度可能會高達1000～1500℃，瞬間的高溫容易使焊絲與母板均達到熔點形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。

      而在這個堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到很好的狀態，加上母板多數會采用普通Q235低碳鋼，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產生極不均勻的膨脹，收縮與變形。

       由于高錳鋼板的母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末制成的焊絲進行冶金堆焊在母板上，才會使得韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零。

       這才是導致高錳鋼板內部產生極大熱應力的根本原因，一旦這個應力沒有即時釋放出來，在后期進行加工過程中就會發生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。而裂紋的產生就是高錳鋼板內部應力釋放的證明，不會影響板材的正常使用。

       由此說明，不需要擔心高錳鋼板表面的裂紋，它不會對材料使用產生不良影響，也不會引發更為嚴重的后果，屬于正常現象。

選擇高錳鋼板要注意的問題

人們現在對高錳鋼板有各種各樣的需求，各個產品對我們有著不同的作用，對于各個廠家生產的高錳鋼板我們該怎樣選擇呢，都有哪些主要我們注意的呢，下面我們就簡單的了解一下。    

一，我們選擇的時候看一下它產品的性能參數。我們在使用的時候產品的韌性性能參數越好它的安全性也就越好，使用的時候就不容易損壞了，給我們的工作很好的安全保障。    

二，我們選擇的時候看一下它的耐磨性。由于高錳鋼板在使用的時候不停的在磨損，不耐磨的話很塊就壞掉了，給我們的使用帶來很大的麻煩，我們盡量選擇耐磨性高的產品，這樣就能使用很長的時間。    

三，我們在看高錳鋼板的時候還要看一下各個廠家對自己生產的高錳鋼板有沒有其他的參數要求，任何廠家只要是有好的工藝和配方就能產出高質量的產品，這是工程中的重要參考，我們要選擇實力強的廠家生產的產品。    

總之，我們要想選出好的高錳鋼板，就要多看幾家高錳鋼板廠家的產品，多家對比，這樣我們就能選出性價比高，價格優惠的高錳鋼板了，以上這些大家可以作為參考幫助我們快速的選出我們想要的東西。