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使用生物質顆粒的意義：

我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。生物質經過壓縮成型后，

其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用，解決了生物質大規模利用的關鍵難題，因

此該技術及設備非常適合于生物質發電、工業鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。

主要具有如下深遠意義：

1）替代煤，從而減少一次能源的消耗。

2）實現碳循環，減少了溫室氣體 二氧化碳的排放。

3）增加農業附加值，增加農民收入。

4）該技術及設備符合國家產業政策，具有較好的經濟效益和社會效益。

生物質顆粒的鑒別方法：

1.聞顆粒的氣味，由于生物質顆粒在生產過程中不能添加任務添加劑，所以大部分顆粒還保持了其原材料的氣味，木屑顆粒有一種木材的芳香味，各種秸稈顆粒也有其特有秸稈的氣味，生活垃圾顆粒有一種臭水溝里發酵后的臭味。

2.詢問生產或供應商顆粒生產的原材料（這一條不準，多數人不會如實說）。

3.用手摸顆粒，鑒別顆粒品質。用手摸顆粒，表面光滑，無裂痕，無碎料，硬度高，說明品質好；表面不光滑，有明顯裂痕，碎料很多，手一捏便碎的顆粒品質不好。

生物質顆粒的面臨的問題

1.成本高：中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，木質顆粒的制粒原理它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統顆粒成型機的產品制造成本較高。

2.對生物質能顆粒認識不夠深：大多數人對生物質能顆粒具有高能、環保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。