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單軸周邊仿形銑床的分類你知道嗎

按銑頭布局（加工面）

按雙面銑床的銑頭布局方式，可簡單分為以下三種：

*種，也是應用*多*廣泛的頭對頭式，整臺雙面銑床的底座鑄件呈十字型，兩個銑頭各分布在一側。此種布局又分數控型、程控型與手動型，數控型常用于加工工件四側，使用液壓裝夾，數控系統能夠進行自動的對刀與分刀，我司生產的雙面銑床產品就是此種布局；程控型與手動型則常用于銑工件的兩側較多。

雙面銑床

第二種，直角式布局。

此種產品較少見，一般需要定制，主要應用于長度1米以上大型工件的加工。優點在于一次裝夾就能加工工件的平面與側面，與*種布局方式有一定互補作用。

雙面銑床

第三種，并列式。

此種布局方式就更少見了，雙銑頭并列銑平面，一個粗銑一個精銑，但兩個銑頭均在同一機體上，會影響精銑精度，所以目前技術還不成熟，應用案例不多。

雙面銑床

四、按配置劃分可分為皮帶型與齒輪型

這兩種類型各有優缺點，皮帶型雙面銑床造價成本要低些，對于加工來說切削量要比凸輪的要小，但好處也是顯而易見的，皮帶更容易維修及更換，且光潔度表現要更好;齒輪型單邊切削量一般3mm以上，如果常加工硬度超過45以上的工件，且余量8mm以上，建議使用齒輪型雙面銑床！

五、按切削量：可分為常規型與強力型

常規型：

以常見的45#鋸割料為例，常規型雙面銑床單面銑削量在1.5-2.0mm左右，電機通過皮帶傳遞到刀盤的的過程中，力量有較大損耗。

強力型：強力型雙面銑床選配更高功率的主軸伺服電機可有效增加單邊切削量！

齒輪型：采用齒輪箱式主軸頭，通常情況下，比皮帶式主軸頭切削量要大。

數控銑床銑頭部分

工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動的。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向導軌面均采用了TuRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩性和精度的保持性，消除了低速爬行現象。

雙面銑床的結構及特點

雙面銑床為使加工件的對稱面尺寸保持一致，因此對兩平面同時銑削加工，應用范圍廣，生產效率高，適用于雙端面加工發動機和機油泵的缸體、齒輪箱殼體。雙面銑床的特點有：能夠完成其他機床所不能實現的對復雜型面的加工；可提高零件加工精度，使產品質量穩定；可以有效提高生產效率，擴大加工范圍，降低工作人員的勞動強度。