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諸城永翔機械有限公司主營：發酵罐,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,夾層鍋

發酵罐發展歷史

一階段：1900年以前，是現代發酵罐的雛形，它帶有簡單的溫度和熱交換儀器。

第二階段：1900-1940年，出現了200m3的鋼制發酵罐，在面包酵母發酵罐中開始使用空氣分布器，機械攪拌開始用在小型的發酵罐中。

第三階段：1940-1960年，機械攪拌，通風，無菌操作和純種培養等一系列技術開始完善，發酵工藝過程的參數檢測和控制方面已出現，耐蒸汽滅菌的在線連續測定的pH電極和溶氧電極，計算機開始進行發酵過程的控制。發酵產品的分離和純化設備逐步實現商品化。

第四階段：1960-1979年，機械攪拌通風發酵罐的容積增大到80-150m3。由于大規模生產單細胞蛋白的需要，又出現了壓力循環和壓力噴射型的發酵罐，它可以克服?些氣體交換和熱交換問題。計算機開始在發酵工業上得到廣泛應用。

第五階段：1979年至今。生物工程和技術的迅猛發展，給發酵工業提出了新的課題。于是，大規模細胞培養發酵罐應運而生，胰島素，干擾素等基因工程的產品走上商品化。

   

發酵罐指工業上用來進行微生物發酵的裝置,用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單,用于好氣發酵(如生產、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

   發酵設備的使用方法操作步驟： 校正pH電極和溶氧電極。 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。

 

    

       藍莓酒屬于三低（低酒度、低糖、低熱量）、三豐富（豐富氨J酸、豐富維生素、豐富無機鹽）的酒種。葡萄酒的營養成分，大部分來自葡萄汁，所含的Y醇則來自果汁發酵。現代葡萄酒發酵工藝選用葡萄酒發酵罐作為葡萄酒發酵容器，葡萄酒發酵罐就是工業上用來進行微生物發酵的裝置。我公司專業生產各種葡萄酒發酵罐。葡萄酒發酵罐主體選用優質不銹鋼板制成的圓筒式設計，容積可為客戶量身定做。我公司生產的葡萄酒發酵罐在設計和加工中注重結構嚴密，合理。葡萄酒發酵罐能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。