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為了提高方矩管的表面硬度和耐磨性，可對其進行表面處理，即火焰表面粹火，高、中頻表面淬火以及化學熱處理等。一般而言高、中頻表面淬火居多，其加熱溫度在850－950℃。考慮到其導熱性差，因此加熱速度不宜太快，否則會產生熔化和淬火裂紋缺陷。高頻淬火要求方矩管正火后基體組織主要為珠光體。冷卻采用噴水或噴聚乙烯醇水溶液，回火溫度在200－400℃范圍內，硬度在40－50HRC，可確保方矩管表面的硬度和耐磨性。     另外，方矩管熱處理還具有以下三個特點：     （一）尺寸穩定性對于髙精度的方矩管，其要求的精度髙， 故必須保持尺寸的穩定性，由于在空氣中進行校直，冷卻速度慢， 因此對奧氏體具有穩定化的作用，會增加組織中殘余奧氏體方矩管的數量，故必須進行冷處理；     （二）減少淬火變形由于方矩管細長，故淬硬過程中容 易變形，故必須嚴格控制其變形，熱處理是十分關鍵的工序，在淬火冷卻過程中，利用過冷奧氏體的塑性進行及時校直，這是確保其合格率提高的關鍵步驟，為此應進行熱浴淬火或在油中冷卻一定時間提出熱校直，同時應在加熱時進行吊掛加熱，以減少淬火的變形，對于高精度的導軌，為減少變形則氣體滲氮或離子滲氮等；     （三）高硬度方矩管主要承受接觸疲勞載荷，故必須具有高的硬度，因此應進行淬火、或表面淬火或化學熱處理等，隨后進行低溫回火處理。

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方矩管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 其中焊接方管又分為： (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 (b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

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方管理論重量計算公式： 4 x 壁厚x (邊長-壁厚) x 7.85

其中，邊長和壁厚都以毫米為單位，600方矩管，直接把數值代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以克為單位。

如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量為： 4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，16錳方矩管，即約2.16公斤

當壁厚和邊長都以毫米為單位時，4 x壁厚x (邊長-壁厚)算出的是每米長度方管的體積，以立方厘米為單位，40方矩管，再乘以鐵的比重每立方厘米7.85克，得出即為每米方管以克為單位的重量。

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