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 廢銅直接優(yōu)化再生制桿及利用

   為了解決直接再生銅桿的質量問題，下列一些 要點或許在國內(nèi)外已獲得了共識， 值得我們?nèi)ド罨芯亢筒扇∠鄳拇胧?

 （1）到國外采購廢雜銅不能光貪便宜，要針對產(chǎn)品應用要求、加工利用方式進行采購，否則將對產(chǎn)品質量、加工難度和環(huán)境治理產(chǎn)生嚴重影響。（2）廢雜銅的預處理是重要的一環(huán)，否則嚴重 影響產(chǎn)品質量，增加加工難度，要仔細“分揀”、“分類”、“分離yi類金屬和有機物”，讓用戶按銅品位要 求擇優(yōu)選擇，要修訂現(xiàn)有的分類標準。（3）根據(jù)現(xiàn)有的國ji先進水平，用經(jīng)“三分”后清潔的廢雜銅直接再生利用，穩(wěn)定生產(chǎn)合格的電工用銅桿，廢雜銅的入爐（單一或者混合加料）平均品位對連續(xù)熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥96%，而對批式熔化、精煉和連鑄連軋的生產(chǎn)方式≥94%，否則生產(chǎn)不穩(wěn)定，合格率低。因此對廢雜銅的預處理，確保原材料入爐品位是保證銅桿質量的基礎。由此生產(chǎn)出的合格銅桿，其含銅量必須≥99.90%。否則首先是首要技術指標導電率不合格，達不到100%IACS的標準要求。（4）精煉工藝及其裝備必須升級換代是解決質量問題的關鍵之一。要采用先進的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應用先進的過程控制技術；采用先進的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達到百分之幾十，這樣必然浪費能源，技術經(jīng)濟指標低下；必須配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對成分進行監(jiān)控是有效的手段之一。

黃銅的手工電弧焊

 焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。

黃銅電弧焊時，應采用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應力。

黃銅手工ya弧焊可以采用標準黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。

焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊后應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

我國廢銅供應進口量大幅度減少，這也是由于我國廢銅利用率逐漸提高所造成的。冶煉廠使用廢銅也同時緩解了銅礦石供給壓力。雖然我國廢銅進口量減少，依然依靠大量進口，主要來自美、德、日、俄，主要是其他國家對廢銅分類嚴格，以及質量較高，獲得國內(nèi)企業(yè)青睞。

中國在廢銅供應上與發(fā)達國家還有一定差距，主要就是廢銅分類標準以及質量方面差距，伴隨我國工業(yè)化速度加快，廢銅回收、貿(mào)易以及再利用產(chǎn)業(yè)一定會有較大變。