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在炭化爐的日常操作中，需要操作人員在遇到問題時多看多思考，細心解決，保證生產正常順利進行。

1、窯不息火

原因：此類問題的原因就是炭化爐漏氣。

解決方法：解決方法很簡單，及時修補漏氣處。

2、炭收縮不好

原因：主要有兩個。A、炭化爐炭化過程速度過快。B、炭化爐提溫溫度不夠

解決方法：A炭化過程速度過快，炭化速度過快勢必會導致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要解決該問題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過高。B、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高收縮越好，但溫度越高則出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂紋多

原因：主要是炭化過程溫度過高，也可能是木屑棒本身帶來的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化過程的溫度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，請到制棒問題解答上尋找解決方法。

4、炭硬度不夠：這個問題造成的原因與炭收縮不好相同，請參考第2項。

5、炭無鋼音：同上

6、無金屬光澤：同上

7、炭揮發(fā)分高：原因：原因就是提溫溫度不夠。

解決方法：請延長提溫時間。

8、炭灰份超標：炭灰份超標對炭的化學質量影響極大，產品不但不能出口，嚴重者連內銷都會受影響。

原因：主要原因有以下幾點：A、原料不干凈。B、原料本身灰份含量高。C、炭化溫度過高。D、提溫時間過長。

解決方法：A、原料不干凈，解決該問題的主要方法就是控制原料的運輸過程，盡量保證原料在運輸過程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲條件，盡量避免風沙和泥土的污染。同時也要控制好原料的來源途徑。B、原料本身灰份含量高：比如說稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大，所以做出來的炭灰份也就比較大，一般來講該炭無法使用在燒烤行業(yè)，只能在工業(yè)中使用。C、炭化爐炭化溫度高：炭化過程中如果溫度過高，勢必會使炭元素與氫、氧結合逃逸，這樣一來炭就相對來講比較輕了，而灰份是不會逃逸的，也就是說炭的灰份相對增加了。D、體溫時間過長：道理同上。炭化爐

9、炭的熱值不夠

原因：具體原因很多。比如說，灰份高，原料木身固有炭含量低，揮發(fā)份高，炭化不充分，炭化提溫不夠等等。

解決方法：具體解決方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化過程溫度過高。B、煉火時間過長。

炭化爐用途：

1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的（氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過焦油回收裝置進行回收）。炭化爐

2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過焦油回收裝置回收焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。

4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續(xù)不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為炭化爐。

對于多數(shù)剛剛走出校門的青年朋友，都想要擁有自己的事業(yè)，然而創(chuàng)業(yè)是艱難的，但也不是毫無頭緒的。對于這個人群怎么去選擇創(chuàng)業(yè)之路呢？宇達作為炭化爐專業(yè)廠家?guī)湍惴治鍪袌觯鞒鰟?chuàng)業(yè)設計藍圖，選擇一條致富之路。炭化爐

對于創(chuàng)業(yè)的朋友來說，創(chuàng)業(yè)資金是一個重要的因素，自主創(chuàng)業(yè)，沒有充足的資金，小成本投入，而想要取得穩(wěn)步提高的收益率，在如今國家提倡環(huán)保經(jīng)濟的大前提下，選擇從事木炭的制造與出售，響應國家號召，是一個比較好的項目。機制木炭機炭化爐設備生產的機制木炭能夠作為燒烤或者是取暖的材料，具有較好的銷路，并且價格一直還是居高不下，如果進行投資，市場潛力巨大，根本不用發(fā)愁銷路問題。