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活塞桿采用滾壓工藝原因及其鍍硬鉻的特點(diǎn)

   1.為何活塞桿采用滾壓工藝較好？

這是因?yàn)?，從工藝本身?lái)講，滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝方法。另一方面，對(duì)活塞桿而言，采用滾壓工藝的話(huà)，則能夠來(lái)延緩其表面疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，從而提高它的抗pi勞強(qiáng)度。此外，通過(guò)這一工藝，還能夠提高活塞桿的耐腐蝕性能，使其表面粗糙度降低。所以，綜合上述因素，就有了這一結(jié)論了。

    2.活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)

怎樣來(lái)進(jìn)行活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)？其相應(yīng)的措施有：

措施一：活塞桿應(yīng)保持干凈清潔，不能雜質(zhì)及臟污等。

措施二：應(yīng)保持好油量，并注意觀察是否有漏油等現(xiàn)象問(wèn)題，以免影響到活塞桿的運(yùn)動(dòng)。

措施三：對(duì)于緊固件等，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，是否處于良好且有效的緊固狀態(tài)。

氣動(dòng)元件的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)

檢查換向閥排出空氣的質(zhì)量時(shí)應(yīng)注意如下三方面：一是了解排氣中所含潤(rùn)滑油是否適度，其方法是將一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近，閥在工作三至四個(gè)循環(huán)后，若白紙上只有很輕的斑點(diǎn)，表明潤(rùn)滑良好，二是了解排氣中是否含有冷凝水，三是了解不該排氣的排氣口是否有漏氣。少量漏氣預(yù)示著元件的早期損傷（間隙密封閥存在微漏是正常的）。若潤(rùn)滑不良，化工泵應(yīng)考慮油霧器的安裝位置是否合適，所選規(guī)格是否恰當(dāng)，滴油量調(diào)節(jié)得是否合理及管理方法是否符合要求，若有冷凝水排出，應(yīng)考慮過(guò)濾器的位置是否合適，各類(lèi)除水元件實(shí)際和選用是否合理，冷凝水管理是否符合要求。泄露的主要原因是閥內(nèi)或缸內(nèi)的密封不良，氣壓不足等所致。此系密封閥的泄露較大時(shí)，可能是閥芯，閥套磨損所致。

活塞桿的故障處理

我們知道活塞桿在很多機(jī)器上面都是比較常見(jiàn)的，但是因?yàn)橐恍┯绊懸蛩氐淖饔孟?，?shí)際上它也是會(huì)有一些故障的產(chǎn)生，那么對(duì)于我們的使用操作肯定是有障礙的，所以在面對(duì)故障問(wèn)題的時(shí)候，我們最關(guān)鍵的就是及時(shí)處理，不然的話(huà)只會(huì)大幅度的影響工作效率，今天小編就來(lái)和大家說(shuō)說(shuō)在故障處理的時(shí)候，一般需要注意的問(wèn)題，首先我們要知道的是故障的表現(xiàn)是什么，縱向裂痕是活塞桿使用過(guò)程中，比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題，而且它帶來(lái)的損失都是非常大的，因?yàn)槌霈F(xiàn)縱向裂痕的話(huà)，活塞桿肯定是不能繼續(xù)使用的，其次就是出現(xiàn)故障的原因，如果在它操作場(chǎng)所周?chē)泻芏嚯s質(zhì)的話(huà)，那么它肯定會(huì)有裂痕的出現(xiàn)，因?yàn)殡s質(zhì)帶來(lái)的磨損程度是非常大的，所以我們一直強(qiáng)調(diào)在使用活塞桿之前，要把環(huán)境清理干凈，最后就是活塞桿的表面都是經(jīng)過(guò)鍍處理的話(huà)，出現(xiàn)裂痕說(shuō)明鍍鉻層也是有損壞，我們就要考慮鍍鉻的質(zhì)量。