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  在高溫高壓下連續蒸發濃縮后，爐內發生一系列物理和化學反應，在加熱表面形成堅硬致密的氧化皮，產生傳熱效果。 并且在規模下減少腐蝕因子。 這將導致燃氣鍋爐水冷壁爐的吸熱減少和鍋爐爐出口溫度的增加，這將增加鍋爐的損失。 同時，在水冷壁結垢后，傳熱效果減弱，可能導致水冷壁溫度升高，導致水冷壁裂，影響燃氣鍋爐的安全運行。 污垢是一種各種鍋爐危害，是鍋爐事故的主要原因。 危險主要表現為浪費大量燃料：由于氧化皮的導熱系數僅為鋼的十分之一，因此當加熱表面結垢時，傳熱受到阻礙。 為了保持燃氣鍋爐的輸出，必須增加火側的溫度，以引起由向外輻射和排煙引起的熱量損失。

燃氣蒸汽鍋爐按照出口工質壓力可分為:

 1、超高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為14MPA(140kgf/cm)。

 2、高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為10MPA(100kgf/cm)。

 3、次中壓鍋爐：出口工質壓力為2.5MPa。

 4、中壓鍋爐：出口蒸汽壓力為3.9MPa(39kgf/cm)。

 5、超臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為25MPa左右(250kgf/cm左右)。

 6、亞臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為17MPa(170kgf/cm?)。

 7、低壓鍋爐：出口工質壓力(表壓力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。

 不管如何預防，燃氣蒸汽鍋爐在長時間運行后，都會或多或少的產生一些水垢。

 燃氣蒸汽鍋爐在運行時，爐內會發生一系列的化學及物理反應，在使用過程中，都會在受熱面上形成堅硬且致密的水垢，這樣就會直接導致鍋爐的換熱效率降低；并且因垢下腐蝕影響，會導致燃氣蒸汽鍋爐的水冷壁爐膛吸熱減少，從而降低熱效率，浪費投入成本。

 清理水垢的必要性還有一點，那就是讓鍋爐長久穩定運行下去。水垢的導熱系數只有鋼材的百分之一，一旦受熱面結垢后，這樣就會使得傳熱效果受到阻礙，在使用的過程中為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側的溫度。燃氣蒸汽鍋爐的爐膛的出口溫度在進行增加的過程中，這樣就會使得燃氣蒸汽鍋爐的損失增加，設備中水冷壁內的結垢后會有效的使其傳熱效果減少，這樣就非常有可能會導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管。

 清洗鍋爐就變得尤為重要了。在進行清洗的過程中，可以選用高效、環保且無腐蝕的清洗劑，這樣會使得設備管露出原有的金屬色，且降低結垢影響。其次，燃氣蒸汽鍋爐在點火后，需要注意觀察爐膛煙溫以及主蒸汽的溫度變化；當主蒸汽壓力處于上升狀態時，若是鍋爐點火，煙溫上升的速度會明顯偏慢或是不上升，要立即檢查油槍的著火情況。