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吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。

吸塑包裝：采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。

泡殼：采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩

托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。

真空吸塑成型可生產的較小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池，也可以生產非常大的制品，比如3～5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05～15mm ，對于發泡材料，厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05～15mm的片材，這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，與注射成型相比，真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。 在真空吸塑成型時需要對片材進行切割，這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后，與原來的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸，因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致，制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。

片材的靜電荷一般除了是導電的材料，例如加入了抗靜電劑、電鍍、填充碳以及鍍膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面過程中進行發出電荷：在卷筒上將卷筒材料展開，將片材的保護薄膜去除，進行加熱以及冷卻處理。靜電荷副作用比較大的顆粒，例如吸塑材料的鋸屑或者鋸粉都會被帶有靜電材料所吸引，會附著在材料的表面。

  這種情況，尤其是高質量的吸塑產品，一般會算作次品，可以通過下面的方法進行預防以及減少：在另外一個工作區域進行最終的機加工，直接對成型的吸塑材料進行噴射離子化的空氣，收拾成型吸塑材料時用導電性的潤滑刷子。但是根本上處理問題，還是需要做好防塵以及防污染的工作，做到無塵無污染的工作環境。