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高頻焊管機組保養(yǎng)與維護解讀

在質(zhì)量上，高頻焊管機組的焊縫質(zhì)量好、內(nèi)外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優(yōu)點，能夠廣泛的應(yīng)用和推廣。高頻焊管機組正常均能生產(chǎn)異性管，同時多生產(chǎn)方、矩形管，由于方、矩形管有著大的截面模數(shù)，可以承受更大的彎曲力，可以大量節(jié)省金屬、節(jié)約加工工時及減輕構(gòu)件重量等優(yōu)點，所以在工農(nóng)業(yè)各方面被推廣使用。

首先，在使用的過程中，我們一定要按照使用說明書上的操作流程來嚴(yán)格操作，更不能讓機器超負(fù)荷的運轉(zhuǎn)和使用，還有就是在投訴生產(chǎn)也就是機械運轉(zhuǎn)之前一定要檢查機械的各個零部件是否能夠正常工作，有沒有出現(xiàn)什么故障，只有在機械的各個零部件和各指標(biāo)都正常的情況下才能夠開機運行，投入生產(chǎn)，否則就會造成對機械的損耗。

第二，我們在檢查好高頻焊管機組的各個零部件之后，再開機運行，在機械的生產(chǎn)過程中，要保證機械的溫度以及生產(chǎn)狀況的穩(wěn)定，如果機械出現(xiàn)故障一定要及時的將及其停止生產(chǎn)檢查機器是什么部件出了問題，以免造成更大的損失。主要的故障包括機械運行不穩(wěn)定、有機器的磨、以及在運轉(zhuǎn)過程中是否有異響等問題，出現(xiàn)問題就應(yīng)該及時檢查。

第三，在機器使用了一段時間之后，我們就要注意對機器進行定期的潤滑和清潔處理，保證機器的干凈，只有這樣機器才能夠正常的運轉(zhuǎn)，使用過程中才比較輕便，對于機器中已經(jīng)出現(xiàn)老化的零部件一定要及時更換，保證機器能夠隨時正常運轉(zhuǎn)。還有就是在機器不適用的時候也要好好地保管高頻焊管機組，不能任意丟棄。

焊管機的的熱處理方式

1、首先我們經(jīng)常查看焊管設(shè)備的油箱，如果油液低于規(guī)定值的話就需要及時的進行添加。

2、如果焊管設(shè)備的濾油器被雜質(zhì)堵住之后，我們就要及時的進行更換，將堵住的雜物清洗干凈，正常的清洗周期是三個月。

3、我們給焊管設(shè)備的油箱當(dāng)中添加油的時候，必須將其先進行過濾，不可以有水分混入。

4、如果我們使用焊管設(shè)備的時候是冬季或者是寒冷的地區(qū)，我們需要將焊管設(shè)備開段時間再停下來休閑一段時間，使得焊管設(shè)備的油溫上升，等到液壓泵站能夠靈活運行的時候就可以開始工作了。

焊管工藝流程

20世紀(jì)30年代以來，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼Q345B槽鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領(lǐng)域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

原材料開卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱處理——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——最終檢查(嚴(yán)格把關(guān))——包裝