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超高分子量聚乙烯板特性之一：

1.機械行業中的應用

食品機械、包裝機械、食品衛生、自潤滑、耐腐蝕、靜音輪和蝸輪、齒輪、導軌、滑塊、擋板、沖擊板廠

工程機械耐磨耐沖擊，自潤滑襯墊，一臺推土機鏟頭襯里，自排車襯里、密封蓋紙、耐機械磨損和沖擊輥、刀旋塞、刮水板、吸水箱面板，板水翼、紡織機械減震器減震器連接器、掛鉤、梭桿、緩沖塊軸車身、包裝、墊片、螺栓、套筒、齒輪噴嘴、傳動機械、金屬網等化學機械磨損和耐腐蝕性能。

2.礦山機械耐磨性，耐磨性，切削機，葉輪蓋、內襯、濾板塊陶瓷行業自潤滑、耐磨、耐沖擊、粘性傳動，汽車座椅固定板、滑動，船艙襯里，終端保護板、滾壓頭、濾板和支撐板。

為什么說高分子聚乙烯板耐磨性極高?

高分子聚乙烯板性能

UHMWPE（超高分子量聚乙烯的分子量僅為2 ~ 30萬）提供了優良的性能，但也屬于適中的價格和高性能的熱塑性工程塑料，它有各種塑料的優點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、沖擊能量吸收、耐低溫、沒毒、不易粘附、易吸收、低密度的性能。事實上，沒有一個簡單的高分子材料有這樣大量的優異性能。

高分子聚乙烯板耐磨性

高分子聚乙烯板耐磨性，比一些金屬，對超高分子量聚乙烯等材料圖1耐磨性。從圖1可以看出，與其他工程塑料相比，UHMWPE砂漿磨損指數只有PA66 1 / 5，1 / 10 HEPE和PVC；與金屬相比，碳鋼為1 / 7，1 / 27黃銅。這種高的耐磨性，因此與一般的塑料磨損試驗方法是難以測試的磨損程度，并專門設計了一種砂漿磨損試驗裝置。UHMWPE的耐磨性是成正比的分子量，分子量越高，耐磨性越好。

高分子聚乙烯板阻燃耐磨襯板的特點：良好的耐磨性、阻燃材料、良好的低溫沖擊性、自潤滑性、耐水、耐化學腐蝕，耐熱性優于一般的PE，缺點是耐熱性（熱變形溫度）、低加工，外表面硬度，剛度，蠕變強度比一般工程塑料，膨脹系數太大。超高分子量聚乙烯的流動性，熔融狀態粘度非常高，是一種高粘彈性橡膠一樣早，只能采用壓制和燒結的方法，成型，加工可以擠出，注射成型和吹塑方法目前。超高分子量聚乙烯也可作為改性的添加劑，以達到提高其他化合物的化學性質的目的。如旋轉攪拌機振動的使用可以使UHMWPE熔體為聚乙烯，超高分子量聚乙烯和聚形形成一個連續的復雜的網絡結構，從而提高屈服強度和伸長率的聚。

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壓制燒結

壓制燒結是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。

擠出成型

擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，抗沖擊聚乙烯鏈條導軌，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。