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脫硫漿液循環泵事故

脫硫泵是一種能適應各種工況的泵，如輸送酸，堿液或漿液;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸工業中各類稀酸; 。該泵既耐腐蝕又耐磨，使用范圍非常廣泛。具有以下特點：脫硫泵配件

1）耐磨性強：過流部件全部采用鋼襯UHMW-PE。 UHMW-PE的耐磨性在塑料材料中是最0高的。與尼龍66 PA66相比），PTFE高4倍，是碳鋼，不銹鋼耐磨性的7-10倍。

2）抗沖擊性強：UHMWPE的沖擊強度是普通工程塑料中的第0脫硫泵配件一個，是ABS（ABS）的5倍，脫硫泵，可在零下196℃穩定工作，dt脫硫泵，這不是其他塑料的特點。

3）優異的耐腐蝕性能：該泵可在一定溫度和濃度范圍內承受各種腐蝕性介質（酸，堿，鹽）和有0機溶0劑，并在20℃和90℃的80種有0機溶0劑中浸泡30天。外觀沒有任何異常，其他物理性能幾乎沒有變化。

4）無噪音：UHMW聚乙烯沖擊能量吸收塑料中的最0高值，良好的隔音效果，從而最0大限度地減少噪音過程中產生的液體傳播。

5）可靠，0素分解：該泵使用的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有極其穩定的化學性質，因此也適用于食品工業。

6）低摩擦系數：泵的內摩擦系數僅為0.07-0.11，是自潤滑的。在水潤滑條件下，它具有比PA66和POM更低的動摩擦系數。在滑動或車削工作時，潤滑性比鋼和黃銅潤滑時要好。

7）良好的防粘性：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）具有優異的抗粘著性，抗粘著能力和PTFE當量，它在輸送一些高粘度介質時也表現出色。

泵的結構特征

DT脫硫循環泵的泵殼（蝸殼）為單層殼體結構。葉輪與軸采用螺紋連結，軸封采用機械密封。懸架部分采用稀油潤滑型式。過流部件葉輪、蝸殼、后護板、入口短管均采用我冶工水泵廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造（A49）。

DT脫硫循環泵為軸向吸入、單級、單吸、懸架離心式結構。該泵在水力設計、結構設計以及鑄件所用材料上，綜合應用了國內外同類產品的優點并加以創新。具有節能、抗磨耐腐、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長、維修方便等特點。泵的綜合性能居國內領 7先水平。

脫硫泵配件泵的拆卸

1總體介紹

● 拆卸前，確保泵設備不會因意外情況接通電源，抽吸和排料管的閥門必須關閉。脫硫泵配件

● 泵體溫度必須被降低至環境溫度。

● 事先必須釋放泵壓力并排空泵設備。

● 對泵設備的維護工作只能有受過專業訓練的人員利用原始零配件進行。

● 任何對電動機進行的維修維護工作應遵循各電動機供應商的說明和規定。

● 在設備損壞的情況下，用戶可以隨時與我們的服務部門聯系。

2拆卸前的準備

● 將軸承體內的油料排空。脫硫泵配件

● 如果泵裝的是單端面機械密封時，將定位片嵌入定位槽中并固定好。

3泵的拆卸

● 大型臥式脫硫循環泵在拆卸時先將膜片聯軸器拆下，方便檢修。

● 將蝸殼與懸架的連接螺栓13、支架與懸架的連接螺栓11拆下。

● 拆卸懸架組件連同葉輪一起。

● 裝單端面機械密封的將機械密封定位片恢復到定位槽中，松開機械密封軸套與泵軸套鎖緊螺栓（兩個法蘭盤連接螺栓）。

● 松開拆卸環6的聯接螺栓，并將拆卸環6拆下。

● 拆下葉輪1。

● 將機械密封拆下。

● 拆下后護板。

● 拆下調整螺栓10，松開電機側壓緊螺母。

● 拆下軸承體組件。再依次拆下各部件。

● 對于裝雙端面機械密封的泵先將后護板拆下，再拆機械密封。

● 小型臥式脫硫泵的拆卸：先將蝸殼拆下，再依次是葉輪、后護板、機械密封、托架組件。（后護板和機械密封的拆卸先后見上述內容）