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廢鋼破碎機廠家

   在 龍門剪動力系統及控制系統上我們鞏義市萬隆機械通常采用液壓、機電相融合從而實現液壓系統的率穩定作業，今天我們主要以液壓系統為主為您講解龍門剪中液壓系統的組成部分及各部分功能說明。液壓系統是一種以油液作為工作介質，利用油液的壓力能并通過控制閥門等附件操縱液壓執行機構工作的整套裝置，包括動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。原動機的輸出特性往往不能和執行機構的要求（力，速度，位移）理想匹配。因此，就需要某種傳動裝置，將原動機的輸出量進行適當變換，使其滿足工作機構的要求。液壓系統就是用液壓原理來實現這種變換功能的裝置。

液壓系統分為五部分組成：

1.動力元件——液壓泵：液壓泵是把機械能轉化為液壓能的裝置。通過內燃機或電機提供給液壓泵一定的轉速和功率，然后由泵輸出一定流量和壓力的液壓油。 液壓泵為容積式泵，在不改變泵排量的情況下，每轉排出的油是一定的。排量：每轉一轉所排出的液壓油的容積。用q表示。單位ml（毫升） 泵的流量為泵的排量與輸入轉速的乘積。Q＝q×n 液壓泵按結構形式分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵。液壓泵按變量形式分為定量泵和變量泵。齒輪泵和葉片泵為定量泵。柱塞泵可做為定量泵或變量泵。

2、執行元件——液壓缸和液壓馬達：把液壓能轉化為機械能的裝置。分為液壓油缸和液壓馬達。通過輸入一定壓力和流量的液壓油，輸出一定速度（轉速）的力（扭矩）。 對于液壓油缸，作直線往復運動，輸出力和位移。力（F）=P（壓力）×A（作用面積），速度（V）=Q（流量）÷A（作用面積）對于液壓馬達，作旋轉運動，輸出扭矩和轉動。分為定量馬達和變量馬達。扭矩（T）=P（壓力）× q（排量），轉速（n）=Q（流量）÷q（排量），扭矩單位為N·m或kN·m 3.

3、控制元件——液壓閥：用于控制油液壓力、流動方向和液流速度的控制元件。按功能分為壓力閥、流量閥和方向閥。 壓力閥有溢流閥、減壓閥、順序閥、平衡閥等。 溢流閥：當閥的進口壓力達到調定壓力值時，液壓油從出口流出，保證進口壓力維持為調定的壓力。 流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同，液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

4、輔助元件——輔助元件：包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。

5、液壓油： 液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類

廢舊物資再回收龍門剪切機

            萬隆龍門剪切機主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數每分鐘8~12次。該系列需簡單基礎設施。龍門剪采用液壓驅動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續動作轉換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現過載保護。適用范圍廣泛，既可作金屬回收加工單位的加工設備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業的金屬剪斷加工設備。

       電器部分采用PLC控制，具有自動檢測過載保護等功能。輪胎撕碎機是針對體積厚度及硬度較大的輪胎而特別設計的破碎設備。可以有效的將橡膠輪胎斜交輪胎子午線輪胎汽車輪胎進行撕碎。輪胎撕碎后可以通過磨粉機設備，磨成粉狀，進行再加工處理。                          

        輪胎撕碎機可以直接破碎任何直徑小于mm的鋼絲輪胎，而無需對輪胎做任何先期處理，對于口圈鋼絲可以直接破碎。大大提高了生產效率，同時也節省了人工。采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結構與旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現纏軸或卡死設備的現象。該系列輪胎撕碎機采用微電腦PC)自動控制，設啟動停止反轉及自動反轉控制功能,具有低速大轉矩低噪音等特點。

          

特別對利用板材的加工更為適用，可完全替代火焰切割，減低加工成本。適用于金屬回收加工廠報廢汽車拆解場冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼角鋼槽鋼圓鋼鋼坯鐵絲鐵板銅板鋁板鋼絲繩螺紋鋼切割下角鐵等各種結構進行冷態切碎，加工成合格爐料。滁州市洪武報廢汽車回收拆解利用有限公司前身鳳陽縣物資再生綜合利用有限公司)是經省經貿委等四部門皖經貿源[]號)于年月日聯合下文認定的全省首批十八家報廢汽車回收拆解企業之一)，并報備案的滁州市報廢汽車回收拆解企業。年省商務廳批準皖商建執字[])，并于月日經工商部門正式更名為滁州市洪武報廢汽車回收拆解利用有限公司。龍門剪又名龍門式剪切機，該型龍門剪刀適用于將各種廢舊板材棒料鐵合金爐料特種板料拆船廠的船板汽車金屬壓塊鐵屑等廢鋼的進行剪切破碎從而替代人工拆解以期降低生產成本達到便捷的效果。

1200型龍門剪切機制造

   

廢鋼鐵(簡稱廢鋼)是現代鋼鐵業主要的不可缺少的鐵素原料 ，也是可以替代鐵礦石的原料，是節能載能的再生資源。用廢鋼鐵生產一噸鋼，可節約鐵礦石1.6噸,能耗減少350公斤標準煤,減少1.6 噸CO2排放，具有顯著的節能減排效益。

鋼筋切粒機在工業領域中的應用十分的廣泛，這種鋼筋切粒機在工業領域中主要起的是切割的作用，很多地方都離不開鋼筋切粒機的使用。鋼筋切粒機具備很多特點，我們大家一起來簡單的看一下鋼筋切粒機的基本特點。鋼筋切粒機適用于機械加工及建筑工程中切斷普通碳素圓鋼及熱軋鋼和螺紋鋼，亦可切斷扁鋼、方鋼，是一種下料的理想設備。鋼筋切粒機的組成：由行走輪組、轉動結構、機體、離合裝置、刀頭、刀座等組成。傳統系統、電動機帶，傳動使大皮帶輪轉動。而在同一軸上的連軸齒輪與大齒輪吻合，軸連軸齒輪又與曲軸游動大齒輪吻合，傳遞給曲軸的扭動力帶動剪切連桿，推動剪刀刀座進行剪切。1.體積小、質量輕、結構緊湊、堅實可靠等特點。2.潤滑性能好：本機采用封閉式結構。

龍門剪切機廠家適用范圍及適用物料

煉鋼廠，報廢汽車拆解公司，廢鋼回收公司等。適用物料有報廢汽車殼體部件，汽車門，引擎蓋，彩鋼瓦，鋁合金門窗，鐵桶類，不銹鋼，沖壓邊角料，鋼管，水管，輪胎等。

龍門剪切機廠家原理

本產品利用液壓缸剪切物料。工作時，由電機的轉動，帶動油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過液壓油管運輸，傳送到各液壓油缸中，驅使油缸的活塞桿做橫向運動剪切各種尺寸的廢料。

產品詳細信息 ：

龍門液壓剪適用于各種板材加工、剪切成各種規格的材料，特別對利用板材的加工更為適用。

金屬剪斷機 :

該系列機型適用用于金屬回收加工廠，報廢汽車拆解場，冶煉鑄造行業，對各種形狀的型鋼及各種金屬結構件進行冷態剪斷。加工成合格爐料 該系列產品特點：

采用液壓驅動，性能可靠，操作方便

工作刀口長度：400mm，600mm，700mm，800mm，1000mm，1200mm可達到2200mm；剪切力從63噸至1200噸，適合不同規模不同要求的用戶選擇。

一、龍門液壓剪切機的特點：

液壓傳動，低噪音，功能齊全，生產效率高，優化結構設計，穩定可靠；

采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有的操作空間；

該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制；

可適用于板料的沖裁、彎曲、翻邊、薄板拉伸、精沖、金屬零件的冷擠壓；

可調壓制力，不產生超載，實現壓制過程中各工步的保壓和要求；

壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整；

低油泵排量，低電機功率，節電，節能；

集中按鈕，具有手動、半自動和自動三種操作；

液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重；

可選配：安裝光電保護裝置，自動加油潤滑裝置，油溫冷卻恒溫裝置；