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山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

1.干燥室的確定

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機處理部分物料的蒸發(fā)強度，體積給熱法是旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的理論設(shè)計方法但此方法中^關(guān)鍵的體積給熱系數(shù)很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發(fā)強度法是體積給熱法的間接方法，只要有一定的實驗數(shù)據(jù)就可以進行計算，是工業(yè)設(shè)計中常采用的方法。蒸發(fā)強度法是根據(jù)蒸發(fā)水量和蒸發(fā)強度計算出干燥室的體積，再根據(jù)直徑和高度的關(guān)系計算出有效高度。

2.干燥室直徑

另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據(jù)空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

3.干燥器的高度及分級粒徑

從熱風(fēng)分配器出來的熱風(fēng)成切線方向通過環(huán)形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風(fēng)吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉(zhuǎn)上升運動。研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

4.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的應(yīng)用

部分旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的操作條件，干燥室上部設(shè)有分級環(huán)，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離，擋在干燥室內(nèi) 能有效保證產(chǎn)品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環(huán)可以滿足產(chǎn)品粒度要求。錐底熱風(fēng)人口處設(shè)有冷風(fēng)保護，防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)。干燥系統(tǒng)為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產(chǎn)環(huán)境，安全衛(wèi)生。

閃蒸干燥機系統(tǒng)控制則主要分為三個部分：燃燒控制、干燥控制以及生產(chǎn)控制。

閃蒸干燥機系統(tǒng)工藝流程則是系統(tǒng)在兩端的鼓風(fēng)機和引風(fēng)機聯(lián)合作用下，在鼓風(fēng)機和引風(fēng)機之間形成強大的氣流通道，氣流經(jīng)過干燥機體時，被加熱升溫，然后進入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)、碰撞作用，物料在受到離心、剪切、沖切、摩擦而被細粒化，達到干燥要求的細顆粒隨熱氣流進入旋風(fēng)分離器中，被出料絞龍排出。未達到要求的濕顆粒團，在氣流夾帶向上的同時，受離心力的作用拋向器壁，然后經(jīng)過分離器分離返回干燥器底部進一步干燥和細化。

閃蒸干燥機?啟動程序

啟動程序：

表盤靈活、正常傳輸設(shè)備、各種工作到位,安全、正確的加熱之前,開始。

1、第1個啟動引風(fēng)機,然后啟動鼓風(fēng)機,打開蝶閥的規(guī)模,保證氣體流量。引風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門開度,干燥器在微負壓下操作。

2、啟動閃蒸干燥機空氣壓縮機,控制多通道操作條件下的壓縮空氣壓力在設(shè)計過程中,打開軸承下塔體冷卻水管。

3、打開袋脈沖反吹系統(tǒng)控制器,并調(diào)整頻率,保證氣體進口壓力在0.5 - 0.6 Mpa下工作。

4、濕材料之前,必須首先確定含水率> <輸入進料斗,啟動混合機,混合材料。

5、打開閃蒸干燥機氣體閥進入氣點火溫度和空氣的干燥機入口溫度逐漸上升,空氣出口溫度超過110℃干燥機,啟動電動機,進刀速度調(diào)節(jié)控制,確保穩(wěn)定的出口溫度在90℃至100℃。入口溫度達到350 - 400℃,調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速,控制干燥塔的身體,進口出口溫度條件下的設(shè)計溫度。

6、觀察設(shè)備和系統(tǒng)操作的其他部分是正常的。

7、抽樣檢測干粉材料質(zhì)量合格后包裝,倉儲。