靜音鏈條導軌報價 康特板材 高分子聚乙烯鏈條導軌報價
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  在近幾年內各個行業不斷發展的形式下,對于PE板材的生產已逐步代替出產中的部分機械零部件,比方軸承、滑軌、電梯配件等有關的零部件。PE板材的分子結構和普通高分子聚乙烯完全相同,可是PE板材的重要價值就表現在其密度和分子量,一切的機械功能包含抗沖擊性,屈服應力,斷裂強度,曲折強度,改變剛度,抗蠕變才能都取決于密度。

對此據介紹可以得知PE板材運用年限一般在8到10年之間,耐磨才能強是鋼鐵的10倍,高分子量等級具有極好的抗沖擊性,在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。對于不一樣的催化劑被用于出產定制特殊功能聚合物。這些變量相聯系出產出不一樣用處的HDPE品級;在功能上到達的平衡。具有杰出的化學穩定性,能夠反抗大部份酸、堿、鹽以及熱水的腐蝕。



為什么說高分子聚乙烯板耐磨性極高?

高分子聚乙烯板性能

UHMWPE(超高分子量聚乙烯的分子量僅為2 ~ 30萬)提供了優良的性能,但也屬于適中的價格和高性能的熱塑性工程塑料,它有各種塑料的優點,具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、沖擊能量吸收、耐低溫、沒毒、不易粘附、易吸收、低密度的性能。事實上,沒有一個簡單的高分子材料有這樣大量的優異性能。

高分子聚乙烯板耐磨性

高分子聚乙烯板耐磨性,比一些金屬,對超高分子量聚乙烯等材料圖1耐磨性。從圖1可以看出,與其他工程塑料相比,UHMWPE砂漿磨損指數只有PA66 1 / 5,1 / 10 HEPE和PVC;與金屬相比,碳鋼為1 / 7,1 / 27黃銅。這種高的耐磨性,因此與一般的塑料磨損試驗方法是難以測試的磨損程度,并專門設計了一種砂漿磨損試驗裝置。UHMWPE的耐磨性是成正比的分子量,分子量越高,耐磨性越好。

高分子聚乙烯板阻燃耐磨襯板的特點:良好的耐磨性、阻燃材料、良好的低溫沖擊性、自潤滑性、耐水、耐化學腐蝕,耐熱性優于一般的PE,缺點是耐熱性(熱變形溫度)、低加工,外表面硬度,剛度,蠕變強度比一般工程塑料,膨脹系數太大。超高分子量聚乙烯的流動性,熔融狀態粘度非常高,是一種高粘彈性橡膠一樣早,只能采用壓制和燒結的方法,成型,加工可以擠出,注射成型和吹塑方法目前。超高分子量聚乙烯也可作為改性的添加劑,以達到提高其他化合物的化學性質的目的。如旋轉攪拌機振動的使用可以使UHMWPE熔體為聚乙烯,超高分子量聚乙烯和聚形形成一個連續的復雜的網絡結構,從而提高屈服強度和伸長率的聚。



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  鏈條導軌的加工技術有哪些,現在給大家講解一下其中的兩種方法?

壓制燒結

壓制燒結是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生產效率頗低,易發生氧化和降解。為了提高生產效率,可采用直接電加熱法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法〔2〕,采用葉片式混合機,葉片旋轉的速度可達150m/s,使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。

擠出成型

擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,抗沖擊聚乙烯鏈條導軌,日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)專用單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。



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