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國外對焊接煙粉塵治理的研究比我國早，處理技術(shù)相對先進(jìn)、成熟。焊接煙粉塵凈化器從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對焊接煙粉塵的處理采用局部透風(fēng)為主、全方面透風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。 焊接車間的污染因素按形成方式，可以分為化學(xué)有害污染和物理有害污染兩大類。化學(xué)有害污染是指焊接過程中形成的焊接煙粉塵和有害氣體。

焊煙處理：分層送風(fēng)是利用空氣密度差而在室內(nèi)形成由下而上的透風(fēng)氣流。新鮮空氣以極低的流速從空氣分布器流出，通常溫度低于室溫2~4℃，送風(fēng)的密度大于室內(nèi)空氣的密度。在重力作用下送風(fēng)下沉到地面并蔓延到全室，地面上形成一薄薄的冷空氣層稱其為空氣湖。空氣湖中的新鮮空氣受熱源上升氣流的卷吸作用，后續(xù)新風(fēng)的推動(dòng)作用及排風(fēng)口的抽吸作用而緩慢上升，形成類似活塞流的向上單向活動(dòng)，因此室內(nèi)熱濁的空氣被后續(xù)的新鮮空氣抬升到車間頂部并被設(shè)置在上部的排風(fēng)口所排出。

焊接煙霧凈化器的應(yīng)用范圍及場所造船焊接車間，汽車配件，機(jī)械，電子， 陶瓷，玻璃，鋼鐵，塑料，冶金等一系列行業(yè)在產(chǎn)品的加工過程中產(chǎn) 生的煙粉塵，粉塵進(jìn)行凈化處理。 ?應(yīng)用場所：電弧焊、CO2保護(hù)焊、MAG保 護(hù)焊、亞弧焊、波峰焊、特種焊、氣熔割 等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接時(shí)產(chǎn)生 的煙氣處理，對于手工焊，機(jī)器手焊接， 機(jī)器人焊接也有很好的效果。

焊接煙粉塵是在焊接過程中、焊條與焊件接觸時(shí)，在高溫燃燒情況下產(chǎn)生的一種煙粉塵，這種煙粉塵中含有二氧化錳、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飄浮在空氣中會(huì)對對人體造成危害。人們長期在這種高煙粉塵的工作環(huán)境下工作，吸入大量煙粉塵以后，會(huì)引起頭暈、頭疼、咳嗽、胸悶氣短等癥狀，嚴(yán)重的能導(dǎo)致支氣管病。

     長期吸入礦物，肺組織和淋巴會(huì)產(chǎn)生非可逆性的纖維病變?yōu)橹鞯穆约膊。狗谓M織機(jī)能降低，造成氣管方面疾病。如今環(huán)境污染越發(fā)引起人們的重視，環(huán)保部門實(shí)施了嚴(yán)厲的環(huán)境政策，嚴(yán)抓企業(yè)的污染問題，安裝專業(yè)的焊接煙粉塵處理設(shè)備就非常有必要了。

     移動(dòng)焊煙凈化器適用于人工手工焊接和自動(dòng)焊接產(chǎn)生的焊接煙粉塵，通過吸氣臂吸入箱體進(jìn)行凈化，專業(yè)為工業(yè)應(yīng)用而設(shè)計(jì)。

煙粉塵通過焊煙凈化器產(chǎn)生的負(fù)壓由吸氣罩吸入煙粉塵，經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入濾芯，使大顆粒直徑的粉塵吸附在濾芯外壁上，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

焊接的煙粉塵凈化器的特點(diǎn)：

1、焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保機(jī)器密封性和良好的噪音控制。

2、濾芯：采用“美國陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)的效率，提高過濾面積。

3、吸氣臂：采用萬向的可懸停吸氣臂，保證在各種的工況下都能使煙粉塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果。

4、移動(dòng)性：采用萬向的輪并配備卡鎖功能，方便任意移動(dòng)確保電焊煙粉塵的點(diǎn)對點(diǎn)凈化。

5、清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對設(shè)備內(nèi)高效凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率(選配)。

6、操作性：焊接煙粉塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶進(jìn)行操作。

7、配件維護(hù)：焊接煙粉塵凈化器內(nèi)無易損件，高效凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬小時(shí)。

8、便捷性：焊接煙粉塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。