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炭化爐是將物料先經過氣化爐燃燒，產生煙氣，經過煙氣凈化系統顧慮出油煙等氣雜質后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經過管道的傳輸，使物料在炭化機內燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內部800度高溫下，經過對炭化爐內部輸送裝置快慢的調整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。

炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產生的氧氣等可燃氣體回收、凈化，循環燃燒的先進技術。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產生的濃煙對環境的污染問題，又解決了設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續性、經濟性，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，為綠化環境多做貢獻。

正是由于炭化爐具有如此多的優點和特征。近年來無煙炭化爐市場發展十分迅速。據市場分析顯示，現如今我國無煙炭化爐的生產數量同比2010年上漲32%。而無煙炭化爐的生產廠家的數量則同比上漲19%。巨大的市場需求催生了日益激烈的無煙炭化爐市場競爭現狀。專家分析，目前市場中主流的無煙炭化爐產品根據規格、類型、功能的不同可劃分為幾種乃至十幾種。各種產品之間的競爭、廠家之間的競爭尤其激烈。如何提高炭化爐的市場競爭能力已經成為每個無煙炭化爐生產廠家必須要面對的問題。而要解決這個問題必須要建立在不斷引進先進的生產設備與生產技術的基礎上。只有不斷提升產品質量與生產規模，使自身的產品更加迎合市場需求，同時配合國家積極穩定無煙炭化爐的市場價格。炭化爐只有這樣，才能不斷的占有更多的市場份額，贏得更多的客戶的青睞與喜愛。

細節決定成敗。我們在使用炭化爐進行制炭的時候，首先要配置完善的制炭設備，然后在使用炭化爐制炭之前要對原材料進行含水量控制，雖然炭化爐在制炭設備當中是比較完善的制炭工藝設備，在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出，但是如果原材料的含水量沒有控制好的話，對制炭的效果也是有一定的影響的。炭化爐

在使用炭化爐進行制炭的時候，千萬注意不要將烘干后的原料隔天制棒，因為在空氣中含有很多的水元素，我們在對原材料進行烘干處理之后，雖然保證了原材料的含水量達到了要求，但是經過一夜的放置，空氣中的水分就會進入原材料，造成原材料的含水量過高，對木炭的質量造成一定的影響。