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肉丸機原料預處理工序

原料預處理主要包括原料的分割和漂洗。

分割的目的是便于下一步原料破碎處理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻礙肉糜形成凝膠體的水溶性蛋白質及其他影響品質的物質，如內原酶、殘留血液、有色物質、殘留脂肪、腥味物質、無機鹽和殘留骨屑等，從而提高肉丸成品的總體感官品質。

漂洗的溫度和用水量是兩個主要的影響因素。

漂冼溫度過高會引起原料肉中的部分或全部蛋白質變性，導致后續加工過程中蛋白質凝膠性能下降，蛋白質網狀結構不能很好地形成，從而導致成品彈性下降，口感較差，感官品質總體下降。漂洗用水量大雖然會導致成品原有風味變淡，但會使總體感官品質有所上升。

研究發現，漂洗水溫在10℃以下，用水量為原料肉質量的4倍時，是預處理的佳工藝。

隨著生活水平的提高，人們對生活質量的要求也越來越高，消費者在買東西感到心滿意足的情況下，即使多花錢也無所謂。

在肉丸市場上肉丸機無疑占有相當大的比重，雖然現在手工肉丸在市場中很常見，但手工制作出來的肉丸在大小和產量方面都

沒有肉丸機生產的肉丸好，而且肉丸機比手工制作肉丸節省了大量的人力和時間。

使用機器生產肉丸可以實現效益大化，在肉丸機自動操作的過程中，你可以有更多的時間去開發一些新的美味品種的，

使用肉丸機讓生產肉丸更簡單，沒有技術門檻。肉丸機生產肉丸，可以節省不必要的消耗和浪費，從而節約成本，變相增加利潤。

肉丸，在是一種在食品銷售市場上極其受歡迎的食物，肉丸是一種古老的風味食品。

在以往，肉丸多為人工手工制作，手工做的肉丸效率低，產量遠遠無法滿足市場需求。隨著現代食品市場對肉丸產品的大量需求，人工制作已漸漸被市場所淘汰，肉丸機成為生產肉丸必不可少的機械設備，打漿機也取代了傳統的手工打漿，肉丸成型機可以滿足市場對包心肉丸的各種需求，無論是蔬菜餡還是肉類餡的，肉丸機都可以制作出各種爽脆、有韌性、有彈性的豬肉丸，牛肉丸，雞肉丸及魚丸等等肉丸制品，包心肉丸機的功能都能滿足肉丸制作工坊的各種要求。肉丸機在運轉的過程中，丸子直接落入接盤或者自動煮丸機中，減少了人體對肉丸制品的接觸，更加安全衛生。肉丸機現已走入海內外市場，利用肉丸機生產肉丸不僅投資小還利潤高，在食品市場上見效也非常塊，短短幾年時間已風靡全球，成為肉丸市場必不可少的機械設備。

近些年來肉丸成型機發展逐漸進步，快速提高，在食品設備機械化市場上占有很高的領域，而且肉丸機市場將大大的發展擴大，促進我國經濟的發展，將肉丸機生產更機械化，2015年，肉丸成型機的發展將會大力以赴，更前進。

豬肉丸子

材料：豬肉400克、蔥 一根、 姜 15克、糖 15克、鹽 8克、胡椒粉 3克、料酒 10克

制作步驟：

1. 把豬肉切定剁細，把蔥姜洗好，蔥姜切成碎末，和肉放到一起。

2. 加入料酒、鹽、糖、胡椒粉，調制均勻。

3. 用手攥成丸子。起鍋加水，燒開后放入肉丸子煮10—15分鐘即熟。