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焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質，lans已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。

焊接煙塵治理技術:焊接過程中產生的污染種類 多、危害大,會導致多種職業病 (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發生,已成為一大環境公害。隨著相關研究的深人,治理技術日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴重,對環境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應從污染源、治理途徑和個人防護3個方面著手。

焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個方面：
1、工藝方面

1）采用無煙塵和少煙塵焊接工藝

2）開發和使用低塵和低毒焊接材料

3）提高焊接機械化和自動化程度

2、采取有效的通風排煙凈化措施
3、個人防護
防止焊接煙塵對操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場所還應該佩帶放毒面具。車間內配備有焊接輔助裝置的場合，要具有自我保護意識，盡量采用自動化焊接工藝和機械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠離煙塵聚集區。

煙塵治理分析

焊接過程中產生的污染種類多、危害大，會導致多種職業病（如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等）的發生，已成為一大環境公害。隨著相關研究的深入，治理技術日趨完善，焊接污染已得到了相對有效的控制。依據我國焊接車間具體情況，結合國內外最新的研究成果及實用技術，從焊接污染的形成、特點及危害入手，提出切實可行的防治對策。

國內外焊接煙塵治理技術的現狀分析

國外對焊接煙塵治理的研究比我國早，處理技術相對先進、成熟。焊接煙塵治理設備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動性、小型化以及資源低耗方向發展。對焊接煙塵的處理采用局部通風為主、全面通風為輔的手段，以此改善作業環境的污染。

我國對焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發展較快。在充分借鑒國外相關產品設計和研究成果的基礎上，形成了適合我國國情的設計思想。但由于整體水平上的差距，導致在處理設備設計制造、運行費用控制以及處理效果上與國外同類產品相比還有一定的差距。

設備簡介

焊接煙塵凈化器，又稱為金屬焊接凈化設備，主要產品有切割平臺凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺，分體式焊接凈化工作臺，中央式焊接煙塵凈化器，移動式焊接煙塵凈化器等系列凈化設備，是針對機械加工廠、汽車總裝廠、維修廠及其相關行業焊接作業時產生煙塵、粉塵、油霧需處理而設計的輕便高效的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點，移動式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。在焊接操作中經常會產生一些有毒的物質。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。并在散布在空氣中。通過呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質正嚴重的吞噬人類的健康。導致許多職業病的出現。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經，破壞消化系統，導致并發癥而衰竭死亡。

設備作用

焊接煙塵凈化器是一款專為工業焊接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫院等行業及其它有粉塵、煙霧污染的場所。

金屬在工業焊接或其他加工處理過程中會產生多種有毒有害氣體，焊接煙塵凈化器，煙霧中氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產生二次污染、不影響車間操作，不影響設備的壽命的前提下，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

應用場所

1、由于大規模生產的要求，車間內由多個工位產生焊接煙塵等情況，我公司所研發的中央煙塵凈化系統，用以滿足多個不同工位同時所產生的焊接煙塵進行收集凈化的需要。

2、中央煙塵凈化系統通過主管路向一側延伸，整個管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設安全固定裝置，在每個工位上方安裝一個所需長度的吸氣臂（或吸氣罩）這樣才是一個吸收、過濾、凈化的完整的一套中央煙塵凈化系統。

焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業場所。

多工位焊接煙塵凈化系統（中央煙塵凈化系統）

A：焊接煙塵外排

焊接工作區域的每個工位上方安裝適當長度的吸氣臂，使其活動半徑完全覆蓋整個焊接工作區域。

系統采用高壓離心風機，風機運轉將在吸氣臂罩口產生負壓空間，此時焊接煙塵通過吸氣臂、管路變徑等，最后經過風機高空排放。

從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達到從而達到保護操作工人的目的。

這種方式簡潔高效施工周期短，且系統風阻較小，吸煙效果好，系統造價低廉。

B：焊接煙塵凈化排放

此種治理方式需要在系統上面配裝，焊接煙塵凈化主機，主機的主要作用為凈化處理被系統所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機有一定的風阻，所以在設計時需要加大高壓離心風機的風量，以便達到很好的吸塵吸煙效果。同時排放氣體達到國家要求的氣體排放標準。

系統優勢

1、吸氣臂為彈性平衡式設計，任意拉伸，旋轉后可自由定位。

2、設計多級萬向關節，在焊接操作中，可隨焊接點位置的變化可任意調整吸氣罩的位置與角度，從而獲得最佳收集煙塵效果。

3、吸氣罩上設有風量調節閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設有防護網。

4、吸氣罩可360度自由旋轉，隨時可調整吸收煙塵的最佳效果。

5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內管直徑?160mm耐高溫及耐腐蝕性。