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      壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置。

      壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

型煤壓球機工作原理：

主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證型煤壓球機正常工作的重要條件

型煤壓球機的構造組成：

 1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

 2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，

   經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。

 3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

 型煤壓球機-安裝與調試：

型煤壓球機必須有一個較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機的還要與輸送機高度、水平等相對應，安裝完畢后，嚴格檢查各部件是否連接牢固，檢查機上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時方可試機。試機時看是否倒轉，方向正確后空運轉三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發熱，發現問題及時解決，一切正常后準備300公斤干料（不加水分的煤粉、細砂子或耐火材料），進行干磨拋光，大約五遍左右，即可進行正式生產。請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，是先干后濕，嚴禁重車啟動。在機器正常生產階段一定要專人監視好，防止部件螺栓松動，發現情況立即停機，減速器和齒輪箱內的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換新的齒輪油。

 

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    壓球機主要壓制各種煤粉、木炭粉、活性炭、石膏粉、鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材、高嶺土、礦渣、污泥等，凡是有粉狀物都可以用壓球機。三友壓球機質量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業具有一定生產規模的生產線使用。我廠生產的壓球機經多年工業使用及改進，與其它同類產品相比較具有成球率高、消耗功率小，結構緊湊便于檢修調試等明顯優點。

壓球機構造組成：

1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。  

  2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。  
  3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活 壓球機塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

產品特點：

1、 壓力大、成球率高。壓球機不但采用四輥加壓的方式增大了設備壓力提高了成球率，同時可根據客戶要求為客戶選配液壓裝置。

2、 節能環保、無污染、無噪音。礦粉壓球機主要是將一些工業廢料和粉塵壓制成型后再次利用，降低了粉塵污染，提高了資源利用率，同時壓球機在機械結構和電力控制方面采用特殊設計，實現了低功率運行，是一種良好的節能環保設備。本廠生產的礦粉壓球機由于采用封閉結構設計，在壓制過程中不會產生空氣污染以及噪音污染。

3、 使用范圍廣，使用環境要求低。壓球機適用于世界各國，可根據各個國家的不同情況對壓球機設備進行合理調整，如電壓、工程設計要求、地理環境等。在使用環境方面，壓球機可在嚴寒、高溫、高原等各種特殊環境下正常使用。

4、 設備安裝方便無需地基，方便轉移和運輸。壓球機采用高強鋼板作為支架，可直接放在水平硬化地方使用，運轉期間不會產生振動，同時也方便用戶轉移和運輸設備。

5、 根據客戶需求，壓球機可設計半自動化以及自動化生產線，用人少，操作簡單。日常只需要按照設備維護說明對設備定期保養即可，維護非常方便。

6、 設備安全性高。壓球機傳動部位均采用封閉設計，如、傳動軸、齒輪、電機、皮帶輪等部位嚴格按照設備安全標準進行封閉或者半封閉，同時設備上安裝有觀察平臺和觀察孔，保證了設備在運轉過程以及人員檢查過程中的安全。

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 型煤壓球機設計者為了減低成本和外型美觀，將原來型煤壓球機的圖紙作了改動，使箱體截面尺寸減小。按照改后圖紙裝配試機，發現移動輥子手盤不動，固定輥子手盤輕松自如。為了使型煤壓球機移動輥子手動盤車自如，進行了增加加固板和變點支撐板的設計改進工作，可生產成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀。

壓球機結構: 
1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。   
2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。   
3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活.