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低溫真空油炸機的公司介紹

      公司總部成立于1988年，是較早從事機械加工制造的企業，在機械加工行業當中技術力量非常雄厚，機械加工設備精良，并有完善的檢測設備后售后服務團隊。公司現擁有員工218人，其中中技術管理人員56人，分為東西兩個廠區，占地面積150畝，其中生產車間面積4萬平米。東廠區主要從事汽車配件、農業設備、機械加工等產品，西廠區主要從事經營低溫真空油炸機食品殺菌釜、夾層鍋、蒸煮設備及其他食品機械。公司擁有先進的機加工中心、激光切割、大型液壓機、電腦全自動/半自動頂噴側噴式殺菌釜、電腦全自動/半自動雙（多）鍋并聯式殺菌鍋‘電腦全自動/半自動三（多）鍋串聯是殺菌釜、臥式單層殺菌釜、電汽兩用殺菌釜、旋轉式殺菌釜、雙開門殺菌釜，以及可傾斜式、固定立式、攪拌式夾層鍋蒸煮鍋等多種規格型號產品，可廣泛用于各種肉制品、豆制品、蛋制品、海產品、飲料制品、休閑食品等殺菌、加工處理，以及農副產品的深加工、化工的生產等。

油炸機設備

低溫真空油炸機的控制系統

      油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的損耗。

.油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費。

.該機采用304不銹鋼材料制成，具有功效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。

.該機一鍵操作，按下啟動鍵后，關閉油炸罐---上油----抽真空-----油加熱---自動控溫油炸（油炸過程中料筐低速旋轉，食品在料筐攪動，油炸更均勻）------脫油（真空下，變頻電機高速旋轉）---打開炸罐取料（一次油炸過程結束）

.配電系統：控制系統為日本三菱控制系統穩定可靠

控制系統包括油炸、抽空、初級過濾、進出油、脫油、開蓋等功能實現全自動控制，操作顯示屏中/英文顯示；性能穩定，操作方便。觸摸屏面板根據不同食品調整工作時間，界面更直觀，操作更方便。

油炸機設備

低溫真空油炸機制作果蔬脆的工藝流程

被譽為油炸休閑食品的“綠色革命”，將油炸與脫水有機的結合起來，油炸溫度低于95℃，加熱、油炸、儲油、脫油、油過濾一體化設計，在真空下連續完成，油炸出來的產品含油量低，產品處于負壓狀態，在這種相對缺氧的環境下進行食品加工，相對于傳統油炸工藝油炸出來的產品，真空油炸產品更環保，更綠色，品質更

果蔬脆片一般工藝如下：

原料—挑選篩選—切割（切片、切丁或切段）—殺青（漂燙）—瀝水（脫水）—速凍—解凍—真空浸漬—清洗—瀝水（脫水）—真空油炸—真空脫油—調味—包裝—入庫
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