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     在操作時，活塞桿為何會發熱呢？發熱的時候該怎么處理呢？發熱會導致哪些問題的出現呢？

     如果說活塞桿他不可以隨意的進行移動，那他在和填料的配合中所產生的間隙就會比較小，活塞桿他和填料在進行裝配的時候是會有偏斜的，而且活塞桿他的表面會比較的粗糙。在活塞桿和填料中，他們的潤滑油會有污垢出現，要是潤滑油太少了那會讓他有干摩擦。要是活塞桿有傾斜，那當活塞桿在運作的時候金屬盤是會發熱的。

       當活塞桿在卡環槽里的時候，密封圈是會往前傾斜的，那在油缸的中部就正好卡在卡環槽的后面，這樣會讓活塞桿不能正確的安裝到活塞的密封圈上，如果我們強行的把旌越機械活塞桿的推力變大，那會讓讓密封圈受到破損。裝活塞密封圈是可以把相應的問題解決，我們可以先把導向套給他裝在環槽的位置。

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典型的活塞桿密封

O型圈時活塞桿常用的密封件，但從其接觸壓力分布根據上面的分析可以看出其密封性能并不理想，接觸壓力分布在空氣側的壓力梯度甚至大于在液體側的壓力梯度，他阻止形成厚液膜的能力和將液體反向帶回的能力都很弱，即靠近液體的壓力梯度小，靠近空氣側的壓力梯度大，因此產生和存在泄漏的可能性很大。

Y型圈時活塞桿密封常用的一大類密封件，他是按上述分析的彈性流體動壓原理進行特殊的設計，具有密封性能好，摩擦阻力小等優點。現代U杯型密封也具有類似的結構特征，但是更為緊湊，上圖為其斷面形狀，其前部倒角a是為了容易形成潤滑液膜，后補倒角b是為了提高密封的耐壓能力，一般情況下a>b。

活塞桿的性能特點

（1）加工直徑范圍廣。該輸油器端部采用莫氏6#錐度與機床主軸聯接，后部有拉桿設計，確保聯接牢靠。兩種規格的鉆柄座，可更換夾持φ40mm和φ50mm的U鉆刀柄，覆蓋了常用的φ30～φ80mm鉆孔直徑范圍。實驗數據顯示，鉆孔效率是普通加工設備的2～3倍。

（2）裝夾可靠性。裝夾系統采用兩個V形塊實現徑向定位，軸向采用距控裝置實現軸向定位。夾緊裝置裝有軸承，旋轉靈活，方便上下活件。

（3）倒角靈活性。倒角電動機可實現變頻，轉速在100～200r/min范圍內可調。當工件鉆孔結束，工件在大托板的帶動下快速返回進行倒角。如此消除了二次裝夾時間，提高了加工效率。

（4）切削液循環利用。冷卻系統利用原車床尾部的冷卻液箱，增加一個流量為10L的齒輪油泵，確保鉆頭得到足夠的冷卻，切削液通過流量調節閥送往輸油器，實現切削液的循環利用。