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模具選擇

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產(chǎn)品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

大家都知道塑料制品是我們生活中使用很廣泛的產(chǎn)品，在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，由此也可以看出塑料制品在我們生活中的重要性。另外，吸塑作為塑料加工工藝，在我們生活中發(fā)揮著很重要的作用。像是無菌吸塑、醫(yī)學(xué)器械吸塑都是醫(yī)學(xué)行業(yè)所應(yīng)用的。不過在進行吸塑前，吸塑廠還是需要進行質(zhì)量檢查的，下面普諾吸塑包裝就給大家簡單的講述下這一內(nèi)容。

普諾吸塑包裝廠生產(chǎn)時對旗下醫(yī)學(xué)器械吸塑包裝的質(zhì)量檢查，在生產(chǎn)時有很多生產(chǎn)程序都與質(zhì)量有關(guān)，要檢查過才可生產(chǎn)。先是材料、模具、產(chǎn)品成型中、沖床以及包裝等等。在吸塑廠這些都要檢查通過后，如果疏忽這些檢查就會增加次品造成浪費。材料的檢查，吸塑廠對采購的材料還需要進行質(zhì)量檢查，必須注意材料上有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如晶點、材料厚度不均勻與水波紋等等。模具的檢查，吸塑廠按照客戶對包裝設(shè)計，包裝物品的特征與包裝物品的擺放，必須達到客戶在設(shè)計上的要求，需要在給客戶確定后再進行生產(chǎn)。成型中的質(zhì)量檢查，吸塑廠要按照客戶的質(zhì)量要求，配合吸塑廠的生產(chǎn)流程，模具上吸塑機進行生產(chǎn)，吸塑廠的品檢員要對產(chǎn)品質(zhì)量檢查確認后再生產(chǎn)。

吸塑托盤生活中一種非常常見的包裝形式，因其獨特的產(chǎn)品特性以及產(chǎn)品實用性受到了廣大消費者的追棒，然而它們的種類也是何其多，所應(yīng)用的方面也特別廣，在電子、五金、食品、均有涉及，其包裝形式更是別具一格，顏色各異，常用的吸塑片材有PVC/PET/PP/PS/PETG,下面深圳澳威吸塑廠給大家講解一下他們各自原材料所具有的特性及應(yīng)用范圍：

常規(guī)的透明片材有：PVC/PET/以及PETG,其中PVC/PET廣泛應(yīng)用于五金、電子吸塑托盤包裝，然PET級PETG常用于醫(yī)學(xué)吸塑托盤。