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高頻淬火機與普通加熱淬火比較

高頻淬火機與普通加熱淬火比較

1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。

2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。

3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。

5、火焰表面加熱淬火

高頻淬火機應用在承受扭轉、彎曲等交變負荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應力或耐磨性，需對工件表面提出強化要求，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材

高頻淬火設備的淬火工藝

高頻淬火設備的淬火工藝

感應淬火零件的用材要求比滲碳淬火低，往往不被重視。選材過程不僅要考慮是否能夠淬到需要的硬度和淬火深度，還要對材料的化學成分、晶粒度、雜質等指標加以重視，這些因素對零件的性能也有很大的影響，用對待滲碳鋼的高度對待感應淬火鋼。

重視預備熱處理。感應淬火的加熱時間短，合金成分來不及均勻化，需要做好預備熱處理。感應淬火通常是表面淬火，心部的組織和其它指標要在預備熱處理工序保證。

高頻淬火設備運用于于汽車、鐵路、船舶、工程機械、機床等行業多個領域，淬火設備可以為行業客戶節約投資成本并提高生產效率。

超音頻齒輪淬火設備優點

超音頻齒輪淬火設備優點

超音頻齒輪淬火設備采用大規模集成電路數字化自動控制，具有手動、自動、半自動、及加熱保溫冷缺分時段控制功能。

頻率自動跟蹤，功率無級調節，使用簡單，10分鐘即可學會使用。

我公司具有完善的售前、售后服務體系和專業的熱處理工程師，確保您無后顧之憂，無技術之憂。只要將您的工件尺寸、產品規格、加熱溫度技術要求和您目前使用的加熱方式告訴我們，我們會為您的工藝改進提出合理的建議，并為您選擇適合工件要求的機型，為您的生產降低成本，提高質量，效率。歡迎您的光臨實地參觀考察。