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相同點：一是生產所用原材料相同，都是由液堿加工生產的;二是分子式相同，都是NaOH,是同一種物質;熔點(318.4度)沸點(1390度)相同。三是都具有強烈的腐蝕性，能迅速灼傷皮膚，遇水溶解。

不同點：一是生產過程中所用的設備不同，片堿是由片堿機刮片后，經過冷卻裝入袋中，固堿是直接利用輸送管道輸送到固堿桶中，而粒堿是由噴漿造粒設備生產。二是產品外部形態不同，片堿是片狀固體，固堿是整體一塊，粒堿是珠狀圓形固體。三是包裝不同，片堿多是由25公斤袋裝包裝，也經常用噸包包裝，固堿是由鐵桶包裝，粒堿是由袋裝。四是用途不同，片堿多用于化工、印染、污水處理、消毒、農業、電鍍等，固堿多用于醫學化工，粒堿主要用于藥品、化妝品、等化工行業，實驗室中用粒堿要比片堿方便的多。

絕大部分用于工業，一小部分為民用。在工業用純堿中，主要是輕工、建材、化學工業，約占2/3;其次是冶金、紡織、石油、國防、醫學及其它工業。玻璃工業是純堿消費較大的部門，每噸玻璃消耗純堿0.2噸。化學工業用于制水玻璃、小蘇打、硼砂、磷酸三鈉和污水處理等。冶金工業用作冶煉助熔劑、選礦用浮選劑，煉鋼和煉銻用作脫硫劑。印染工業用作軟水劑。制革工業用于原料皮的脫脂、中和鉻鞣革和提高鉻鞣液堿度。還用于生產合成洗滌劑添加劑三聚磷酸鈉和其他磷酸鈉鹽等。食用級純堿用于生產味精、面食等。

粒堿生產過程中除了要遵守相關操作規程外，還要做好通風措施，具體做法參考如下。首先，片堿要經過密閉操作，做好通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。然后，建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)，穿防靜電工作服。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。灌裝時應控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。