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一般情況下，人為不規(guī)范的操作設(shè)備會使炭化爐造成不必要的故障，所以依照規(guī)范的操作方法，就會減少故障的發(fā)生，從而使設(shè)備減少維修的次數(shù)，做到更好的為您發(fā)財致富。連續(xù)式炭化機操作不當造成停機應(yīng)如何解決。連續(xù)式滾筒炭化爐是現(xiàn)如今市場發(fā)展的必備設(shè)備，從節(jié)能到智能環(huán)保，成為木炭加工行業(yè)的熱門產(chǎn)品，雖說智能可以做到全自動化生產(chǎn)，但是操作不當，仍會有故障出現(xiàn)，故障的大小嚴重性，直接影響著生產(chǎn)的進度，如何才能減少故障？減少維修次數(shù)呢？

當出現(xiàn)故障造成停機時，我們簡單的分析了幾點原因：

1、出料口堵塞，造成停機故障，要及時的清除排料口、出料口、儲料倉等組合設(shè)備的堵塞物，保證設(shè)備各個料口的順暢；

2、電機故障，比如三角皮帶過于松弛，造成皮帶打滑，電機不工作，不運轉(zhuǎn)，就需要換配件，配置相應(yīng)的配件可以解決問題；

3、未知斷電，造成卡機，這種情況需要清除設(shè)備中各個部件中的原料，等待來電時正常運轉(zhuǎn)就可以了，在這里提醒大家，斷電的時候，一定要切斷炭化爐制棒機及一切設(shè)備的所有電源，以免造成突然來電而產(chǎn)生的危險。

想要高質(zhì)量、高產(chǎn)能的制取生物質(zhì)炭制品，就需要選擇一臺高質(zhì)量、高性能的炭化機設(shè)備。炭化爐設(shè)備是制取高質(zhì)量炭制品的關(guān)鍵所在，一般來說從表面我們無法準確的分析出廠家炭化機設(shè)備質(zhì)量如何，我們可以從以下三個內(nèi)部方面來鑒別炭化爐質(zhì)量。 中翼生產(chǎn)的炭化爐設(shè)備讓您省心無憂。

1、炭化機爐爐體材料。炭化機爐體一直處于高溫火燒狀態(tài)，這就需要由高質(zhì)量的耐火磚來砌成。而有些廠家為了節(jié)省成本，選用了質(zhì)量不好的耐火磚，這種磚顏色稍發(fā)紅，質(zhì)地很脆，雖然也能用，但使用不了多長時間就會出現(xiàn)崩裂現(xiàn)象。質(zhì)量好的耐火磚應(yīng)該是顏色發(fā)黃，質(zhì)量較重，質(zhì)地很硬。

2、中間夾層部位。一般來說炭化機主體銜接部位都需要使用珍珠巖耐火材料，但個別廠家沒有遵循要求使用了普通材料進行填塞。這樣的炭化機設(shè)備這種炭化爐在使用中夾層很容易損壞等，造成設(shè)備故障影響生產(chǎn)。

3、炭化機頂端冷凝器。一般廠家用的都是同軸風機，這種風機導(dǎo)熱很快，很容易燒壞電機。在選擇設(shè)備時，我們可以要求廠家使用異軸風機，這樣才能很好的避免風機損壞

炭化爐是以電機為動力,以自身產(chǎn)生的燃氣為燃料,點燃灶頭火焰加熱主機底部,經(jīng)篩選、烘干等前部工序加工后的原料在爐內(nèi)負壓干燥,正壓缺氧炭化的。連續(xù)炭化爐使用方便、能耗低，是一種環(huán)保型炭化設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)線由氣化爐、分離器、凈化爐、引風機、螺旋上料機、冷卻出料機等多部分組成,炭化爐

炭化爐整套設(shè)備操作簡單節(jié)省人力。全自動麻稈炭化爐除了可以直接炭化稻殼外,其他不超過5cm的生物質(zhì)物料也可以直接炭化,原理和連續(xù)式稻殼炭化設(shè)備一樣，宇達炭化爐生產(chǎn)裝置可炭化的生物質(zhì)物料有:鋸末、果殼、咖啡殼、棕櫚殼、核桃殼、竹屑、麻稈、椰殼、樹根根枝等。其炭化過程屬于干餾式炭化。