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180度厚壁彎頭展開的問題板金展開圖樣一般都采用相貫線法放樣,沒有計算公式.制圖軟件繪制比較方便.手工放樣步驟:(以一節為例,其余方法相同)

1)180度彎頭先按實際尺寸畫出彎頭側面投影.包括接縫線.

2)180度彎頭按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形.(可以裁剪,也可以單獨再畫.

3)180度取一個圖樣,(將中心線垂直的設置)畫在另一張紙上,沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線,并與中心線垂直,長度正好是圖樣直徑的圓周長.(封閉的長方形)

4)180度將圖樣垂直方向作等分,并作好標記,然后將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內,注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點.

5)180度將圖樣上斜線沿水平方向作等分.并平行的拉到展開的圖樣上,并對應相應的點.把展開樣上得到的交點圓滑連接,就是展開的曲線.等分作的越密,曲線越準.

6)180度放出咬口的量,和板厚處理

180度碳鋼彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。180度厚壁彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。

 180度無縫彎頭主要應用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統中，隨著電力安裝機組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設計也越來越厚，擘厚很多已達到70mm以上，傳統的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，必須改進厚壁彎頭的焊接工藝。云海180度長半徑彎頭常用生產方法有三種：推制、彎制與壓制.利用模具壓制帶直段彎頭,具有尺寸準確、外形美觀、模具調整簡單、生產率較高的優點。常用的有45°彎頭和90°彎頭。彎曲半徑約為管子外徑1.0倍的稱為短半徑彎頭；約為管子外徑1.5倍的稱為長半徑彎頭。在管道系統布置時，一般宜選用長半徑彎頭連接，短半徑彎頭通常用在管系安裝位置較緊湊的場合或者為了降低成本。采用短半徑彎頭時，其工作壓力一般不宜超過相同規格長半徑彎頭的0.8倍。