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礦粉烘干機的安裝要按順序

烘干機的安裝應嚴格按照裝配圖和基礎圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件 一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。烘干機是長體大型設備，安裝時應按此順序和方法進行：

一、劃基礎線，在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮 機座安裝后不被遮蓋。

二、安裝底座與拖輪平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。

三、安裝筒體及滾圈先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

 

烘干機空負荷試車：

整臺烘干機試運轉(zhuǎn)前必須先進行單機空負荷試運轉(zhuǎn)，電動機空負荷試運轉(zhuǎn)2小時，檢查并記錄電流,溫升及注意聲響是否正常。整臺轉(zhuǎn)筒烘干機連續(xù)空負荷試運時間不少于8小時，之后加料帶負荷運轉(zhuǎn)48小時后要求做下列檢查：

① 傳動裝置有無振動，沖擊及不正常的噪音等現(xiàn)象，大小齒輪嚙合及接觸情況，電機溫升不應超過40℃，電流不應超過其額定值。

② 筒體不應有竄動和顫動現(xiàn)象,滾圈不應有顫動和明顯的振動現(xiàn)象。

③ 滾圈與托輪的接觸長度為滾圈寬度的70﹪以上，檢查擋輪的接觸情況。

④ 筒體兩端密封魚鱗片是否密貼于筒體表面，不得有翹曲現(xiàn)象。

⑤ 各潤滑點的潤滑及漏油,油質(zhì)等情況；各軸承之溫升不得超過60℃。

⑥ 各處連接螺栓有無松動，并再次擰緊各部螺栓，特別是大齒輪的對口螺栓，擋輪的固定螺栓，筒體兩端密封螺栓。

⑦ 檢查傳動齒輪和減速機齒輪嚙合情況, 嚙合面不應有點蝕,斑疤,傷痕等缺陷。

 

轉(zhuǎn)筒烘干機工作原理：

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。

隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。