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高分子聚乙烯板產品被廣泛的應用到機械行業：它可以做各種機械的零部件，包括食品機械的齒輪、蝸輪、蝸桿、軸承；化工行業：做泵、閥門、檔板、濾板；醫療行業：還可用于心臟瓣膜、短形外科零件，人工關節及節育植入體；體育行業：做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機動雪橇零件。

高分子聚乙烯板之所以會被應用到以上行業中這樣它的原材料的性能是分不開的，因為高分子聚乙烯板無味、無毒、無嗅，本身無腐蝕性，它具有生理循環性和生理適應性的耐磨損性能居塑料之首，且分子量越大，材料的耐磨性和抗沖擊性越高；它的沖擊強度是現有塑料中的高值，即使在-70℃時仍有相當高的沖擊強度；它具有自潤滑性、吸水率極低、不粘附性；

                            超高分子量聚乙烯異形件注塑模的結構組成

注塑模由成型零部件、澆注系統、導向部分、分型抽芯機構、頂出裝置、冷卻和加熱系統等部分組成。

1、成型零部件部分是由構成塑料件形狀的模具型腔組成的，通常是由凸模、凹模、型芯、嵌件和鑲塊等組成。

2、熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流經的模具內通常稱為澆注系統。

3、導向部分為了確保動、定模之間的正確導向與定位，通常在動、定模部分采用導柱、導套或在動、定模部分設置相互吻合的內外錐面導向。

4、塑料件上的側向如有凹、凸形狀的孔或凸臺，這就需要有側向的凹、凸模或型芯來做成型。

5、頂出裝置是模具分型以后將塑料件頂出的裝置。通常頂出機構由頂桿、復位桿、頂桿固定板、頂板、主流道拉料桿等組成。

6、冷卻，通常是在模具上開設冷卻水道，當塑料充滿型腔并經過一定的保壓時間后，水道通以循環冷水對模具進行冷卻。另外，一些塑料成型時對模具具有一定的溫度要求，要求對模具加熱。加熱系統則是在模具內部或四周安裝加熱組件。大部分的熱塑性塑料成型時需對模具進行冷卻。

超高分子量聚乙烯異形件的精度能否達到和保持更多地取決于異形件的設計以及模具的設計和加工。判斷的標準是注射件的設計是否宜于加工塑料，而且模具澆口的充模性能要良好，模具的冷卻系統能夠均勻冷卻。影響注塑異形件精度的主要因素有以下幾點：

1、最本質的是塑料材料、注塑模具必須制作精美。

2、設計注塑異形件時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料

3、要選擇尺寸穩定、抗蠕變性能好、耐環境應力開裂的材料。

4、根據所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。

熱塑料制品設計原則    

   一、 尺寸，精度及表面精粗糙度  

 〈一〉尺寸  

   尺寸主要滿足使用要求及安裝要求，同時要考慮模具的加工制造，設備的性能，還要考慮塑料的流動性。    

 〈二〉精度  

   影響因素很多，有模具制造精度，塑料的成份和工藝條件等。

 〈三〉表面粗糙度  

   由模具表面的粗糙度決定，故一般模具表面粗糙比制品要低一級，模具表面要進引研磨拋光，透過制品要求模具型腔與型芯的表面光潔度要一致 ra 〈 0.2 um  

   塑件圈上無公差要求的仍由尺寸，一般采用標準中的8 級，對孔類尺寸可以標正公差，而軸類各件尺寸可以標負出差。中心距尺寸可以棕正負公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。  

   二、 脫模斜度  

   由于塑件在模腔內產生冷卻收縮現象，使塑件緊抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困難，強行取出會導至塑件表面擦分，拉毛，為了方便脫模，塑件設計時必須考慮與脫模（及軸芯）方向平行的內、外表面，設計足夠的脫模斜度，一般1——130`。  

   一般型芯斜度要比型腔大，型芯長度及型腔深度越大，則斜度不減小。

高分子聚乙烯襯板如何在混凝土結構上固定襯板技術呢？

   

（1）帶鎖緊（防松）螺母的專用沉頭鋼質螺栓。

（2）帶墊圈的沖擊螺釘，將帶螺紋的螺釘沖擊入鋼板，這樣可以省去螺母。上面兩種情況，都需花費大量鉆孔工作，它意味著增加了勞動費和工具磨損費，安裝費用較高。

（3）固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。為了保證焊縫質量及防止焊接生產高溫對塑料板的影響，采用瓷環保護電弧氣氛焊，電弧集中，焊件被緩慢冷卻下來，并形成了整齊的標準焊縫。由于襯板的膨脹系數是2×10-4/℃，在操作或環境溫度出現較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內。

超高分子聚乙烯板有著無極性的特點，所以說具有介電損耗低、介電強度大的電性能優異，聚乙烯板材即可以做調頻絕緣材料、耐電暈性塑料，又可以做高壓絕緣材料。超高分子聚乙烯板有著極好的耐磨性，而且聚乙烯板材良好的耐低溫沖擊性 、自潤滑性、 無毒、耐水、耐化學性也是非常的優越。所以說超高分子聚乙烯板值得購買。超高分子聚乙烯板的耐熱性優于一般PE，缺點就是是耐熱性低、加工成型性差，而且超高分子量聚乙烯板的外表面硬度和剛性都是相當好。超高分子聚乙烯板的韌性非常好，但是耐蠕變性是不如一般工程塑料的，而超高分子聚乙烯板的膨脹系數偏大。

超高分子量聚乙烯制品超高分子量聚乙烯增韌劑的主要成份是聚烯烴熱塑性彈性體接枝馬來酸酐，該增韌劑不僅與超高分子量聚乙烯制品具有很好的相容性，而且與傳統的超高分子量聚乙烯制品增韌劑相比，超高分子量聚乙烯制品在超高分子量聚乙烯制品中具有更好的流動性和分散性。在超高分子量聚乙烯制品中只要加入少量（5-8%），就可使超高分子量聚乙烯制品的韌性得到顯著提高，當增韌劑的添加量為12-20%時，可以生產超韌耐寒超高分子量聚乙烯制品。同時該增韌劑還可以大幅度提高超高分子量聚乙烯制品與玻纖、滑石粉、云母、阻燃劑等無機填料的粘合力，使改性、增強、阻燃超高分子量聚乙烯制品的抗拉強度、彎曲強度、沖擊強度、耐低溫性能有明顯提高；而且該增韌劑對再生超高分子量聚乙烯制品、再生增強阻燃超高分子量聚乙烯制品的韌性提高，具有同樣的效果。