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       撕碎機刀片材質一般為9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

撕碎機刀片常用材質有：42CRMO、W5SICR、6CRW2SI、CR12MOV等，根據加工對象不同而選用不同的材質。

塑料行業常用材質：42CRMO、W5SICR、SKD-11。

金屬行業常用材質：6CRW2SI、CR12MOV、LD、H13、SKD-11、D2。

木材行業常用材質：W5SICR、6CRW2SI、SKH、SKD-11。

熱處理：HRC55-57。

刀片規格：標準撕碎機機刀片現貨供應，非標準刀具可根據客戶圖紙要求定制加工。

      近幾年來，隨著汽車的迅速發展，源生橡膠日益匱乏，如何有效地利用報廢輪胎已成了全球人類待解決的問題，有的靠購買昂貴的或是高功率低效率的設備，投資成本太高，有的將廢輪胎用手工鋸成小塊后再破碎，再利用效率極低。如何經濟有效的大量利用廢品輪胎，成了橡膠生產的一個重點研究課題。經過幾年的潛心研究并借鑒了同類產品的經驗，通過不斷地改進，已成功研制出輪胎撕碎機生產線，該設備操作便捷，生產效率高，有效的處理各種廢舊輪胎，已達到二次回收利用的目的。

    

       全自動輪胎撕碎回收制粉工藝流程：廢舊輪胎→拉絲機→輪胎撕碎機→鋼絲分離機→橡膠顆粒機→成品（30目左右）。廢舊輪胎→拉絲機→輪胎撕碎機→鋼絲分離機→橡膠顆粒機→成品（30目左右）→精細磨粉機/纖維分離機→成品（40-200目）。生產線適用于輪胎、線胎、鋼絲胎（子午胎）以及各種廢舊橡膠制品或邊角料等。

應用領域：

l、運動場地鋪設：跑道、學校運動場、游泳場周圍及花園小道、保齡球場、人行道、幼兒園運動場地及娛樂場、網球及籃球場。

2 、汽車工業 ：地帶、火車的地板墊、剎車圓盤絲帶、汽車和貨車的地板、剎車閘襯套、密封條、緩沖器、減震器、汽車車身底封及不銹鋼材料、防濺及泥土、海運日常原料、輪胎及其輪胎內墊。

3、建筑/設備： 黏合劑/密封劑、醫院、公司、浴室地板、絕緣膠材、地毯襯墊、家畜草墊、擠壓產品、廢剎車表面、鑄模產品、涂料、水壩、倉庫、池塘、廢物處理站、磚物頂襯墊及覆蓋物、有凸起花紋的地板、屋項招牌、薄片、防水用料、防震、墊圈、屋頂和墻的防水材料。

4、土工/瀝青的應用：排水管、用橡膠處理的瀝青用于公路和車道的鋪設、過濾器、土壤調節/路面覆蓋、多孔沖洗管、賽馬軌道、鐵路交叉道、交通/人行道障礙物、鐵路裂縫接合密封劑道路建設和維修海運

5、生產再生橡膠：用于生產各種橡膠制品。

細度應用：

8～20目：主要應用于跑道、道路墊層、墊板、草坪、鋪路彈性層、運動場地鋪裝等；

30～40目：主要應用于生產再生膠、改性膠粉、鋪路、生產膠板等；

40～60目：稱為細膠粉，應用于橡膠膠品填充、塑料改性等；

60～80目：稱為精細膠粉，主要應用于汽車輪胎、橡膠制品、建筑材料等；

       金屬撕碎機主要由撕碎機刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成的機器，主要是把大塊金屬物料或者不方便運輸的大直徑圓通通過金屬撕碎機剪切互相擠壓，撕碎成客戶符合要求的片狀物料，適用于目前各個行業的金屬撕碎。

金屬撕碎機工作原理：

大件金屬物料通過進料系統進入撕碎機刀箱內，物料通過撕碎機刀軸正反旋轉，刀軸上的動刀相鄰刀面刃口形成剪切、動刀刀尖與隔套圓柱面形成剪切、刀軸的扭力和速差形成撕扯，從而在生產時，使物料產生相應的擠壓，撕碎成小塊的物料，從箱體下部排出。

金屬撕碎機的優點：

1、撕碎后物料運輸方便，可有效降低運輸成本，增加運輸效率；

2、撕碎后物料方便破碎二次處理；

3、撕碎物料相對于大件金屬容易存放，可以節省大量的倉庫空間；

4、加工破碎出的片料均勻，損耗小?？赏瑫r更換多種篩網，滿足不同需要；

5、機身采用高強度鋼板焊接而成，可抗高扭矩，機身堅固耐用；

6、大功率電機和減速機，使得扭力大、產量高，不會出現卡死等現象；

7、配備加大號皮帶輪增加撕碎機慣性，可以節能電能以及強有力的撕碎；

8、根據不同客戶撕碎不同的產品，設計特殊的撕碎機刀片形狀，撕碎機刀片采取不同材質的合金工具鋼可以撕碎強度達到800-1000Mpa高強度的汽車板，使刀片耐用、產量高、出料粒度均勻。

9、低噪音、粉塵少；

      10、采用微電腦（PC）自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。