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充填工作

充填工作開始前都要準(zhǔn)備哪些才可以開工

采場充填應(yīng)做到根據(jù)地表充填料漿制備站充填材料貯備情況，確定能連續(xù)充填的時間，充填結(jié)束時，在停止固料添加的同時，加大供水量進(jìn)行洗管，待采場充填管道出口見不到固料顆粒后，停止供水，結(jié)束充填工。

充填前的準(zhǔn)備工作包括長脫濾水裝檢查充填線路。構(gòu)筑與采場聯(lián)絡(luò)道間的密閉墻接通采場充填管路；檢查地表充填制備站與充填采場之間的通訊系統(tǒng)。

礦山充填作業(yè)時應(yīng)注意哪些問題所有充填準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行采場充填。

進(jìn)而確定每次連續(xù)充填的地點與高度充填開始時，先下清水進(jìn)行引流，待采場充填管道出口見到清水后，再開啟充填固料輸送裝置，攪拌形成漿體，進(jìn)行正式充填為提高充填體質(zhì)量，減少采場泄水量，應(yīng)盡量提高充填料漿濃度。

尾礦處理充填站

礦山充填站填充后尾礦的處理方法是什么

制作水泥硅酸鹽尾砂磚加氣混凝土鑄石耐火材料玻璃陶粒混凝土集料微晶玻璃泡沫玻璃和泡沫材料等，需要用到含有一定量二氧化硅的砂石，尾礦就是主要選擇。把尾礦堆積存放在專門修筑的尾礦庫內(nèi)，這是多數(shù)選礦廠目前廣泛采用的尾礦處理方法。

從源頭治理尾礦。首先要盡量做好尾礦資源有用成分的綜合回收利用工作，采用尾礦回收機(jī)的先進(jìn)技術(shù)和合理工藝對尾礦進(jìn)行再選，很大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進(jìn)一步減少尾礦數(shù)量。將尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料。

尾礦作為采空區(qū)的充填料使用，很理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗研究階段。在生產(chǎn)上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。在尾礦堆積場上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹造林。

選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進(jìn)行分級，把粗砂部分送井下采空區(qū)，而細(xì)粒部分進(jìn)入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內(nèi)外均已得到應(yīng)用，是一種叫為成熟且易行的尾礦處置辦法。

循環(huán)利用，是礦山行業(yè)實施可持續(xù)發(fā)展的有效途徑和先進(jìn)做法，有的選礦廠可以嘗試向無尾礦方向發(fā)展，即在設(shè)計方案伊始就將所有礦石成分的選取方案計劃出來，從而使得尾礦產(chǎn)出量幾近于無。利用破碎機(jī)對尾礦進(jìn)行破碎，再進(jìn)行篩分是一項很有意義的工作，篩分尾礦。

尾礦充填站使用的主要設(shè)備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機(jī)。高濃度攪拌槽其主要特點是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環(huán)筒直徑大于槽體內(nèi)徑的三分之一，循環(huán)筒上的開孔數(shù)及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環(huán)礦漿量（尾礦混合物）。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質(zhì)量計)固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。

選礦廠生產(chǎn)的尾礦，主要用來做井下充填用。這樣既解決了井下充填的材料問題，又減少了環(huán)境污染，同時還提高了尾礦庫的服務(wù)年限。選別的終尾礦由泵打入充填濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮，采空區(qū)泵送充填全套設(shè)備，溢流水返回水池作回水利用。經(jīng)濃縮后的尾礦由泵送至尾砂由泵送至尾砂充填系統(tǒng)進(jìn)行分級，分級后的粗砂作為場充填材料；只有少量的分級溢流（細(xì)顆粒）打入尾礦庫。而干選的尾礦用來筑尾礦壩。