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稱重包裝機 -維護和保養

1、當設備停止使用時，應及時用清水沖凈管道中的殘液，否則殘液變質后會影響下個班次的產品質量，必要時應卻下輸液塑料管用毛別拉刷，并及時擦試干凈機器，保持干燥整潔。

2、每班定期檢查各運動部件和潤滑狀況，并隨時加足20#潤滑油或鋰基脂。否則會嚴重影響機器使用壽命。

3、每班定期檢查，清除干凈橫熱封銅塊端面上的異物，不允許有結垢現象，否則，易造成熱傳導率不降，銅塊溫度增高，橫熱封熱合切袋不正常。

4、發現異常情況時，應立即切斷電源，排除后方可重新使用。

5、冬季生產，當氣溫在0℃以下時，必須要用熱水溶化定量泵及管道內的結冰物，否則將造成連桿折斷，或機器

一、系統組成

1.Z型提升機：用于物料提升，開啟和停止由組合秤控制，將物料倒入提升機桶即可；

2.10頭組合秤：用于定量稱重，可以根據您的要求設置目標重量值；

3.工作平臺：支撐組合秤；

4.立式包裝機：可以自動打印日期，封合，切袋；

5.成品輸送機：把包裝好的產品輸送到后設備配套設備如金屬檢測機、重量選別秤等。

二、功能特點

1.全自動完成送料、定量計量、填充制袋、日期打印、成品輸出等全部過程。

2.組合秤稱重計量精度高，整個系統是閉環控制，操作簡單，效率高。

1、稱重包裝機適用于化工、食品、農副產品等行業的粉狀、粉末、粉體狀物料的定量包裝；如：奶粉、淀粉、獸藥、預混料、添加劑、調味品、飼料、酶制劑等；

2、該自動定量包裝機適合袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器粉劑定量包裝；

3、本機是集機、電、光、儀于一體，單片機控制，具有自動定量、自動充填、自動調整計量誤差等功能；

4、速度快：采用螺旋下料、光控技術；精度高：采用步進電機及電子稱量技術；

5、包裝范圍寬：同一臺定量包裝機在5-5000g內通過電子秤鍵盤調整及更換不同規格的下料螺旋連續可調；適用范圍廣：有一定流動性的粉劑狀、粉體物料均可；

6、因物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正；

7、光電開關控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口；

8、與物料接觸部位均采用不銹鋼制作，清洗方便，防止交叉污染。