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無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能取決于哪些因素

   無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能是非常重要的，鋼材力學(xué)性能是保證鋼材最終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。

      測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。

?無(wú)縫鋼管的種類(lèi)

因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫鋼管和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

a．工藝流程概述

熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

b．無(wú)縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種：

GB/T8162-1999（結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管）。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號(hào)）：碳素鋼20、45號(hào)鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-1999（輸送流體用無(wú)縫鋼管）。主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號(hào)）為20、Q345等。

GB3087-1999（低中壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號(hào)鋼。

GB5310-1995（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）。主要用于電站站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、

制管廠(chǎng)鋼帶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？

目的：為了提高鋼管質(zhì)量，確保客戶(hù)的使用，對(duì)進(jìn)廠(chǎng)原料進(jìn)行監(jiān)管，驗(yàn) 證產(chǎn)品要求的符合性。

訂如下標(biāo)準(zhǔn)：  

一、到料情況由倉(cāng)庫(kù)管理員核對(duì)數(shù)量、規(guī)格、重量，由采購(gòu)提供其用途，并由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，置于區(qū)域；  

二、檢驗(yàn)范圍：  1、帶鋼寬度：a)寬度小于50mm的帶鋼允許±0.2mm的誤差；b) 寬度大于50mm小于100mm的帶鋼，允許±0.2~0.4mm的誤差；c)寬度大于100mm的帶鋼，允許有±0.5mm的誤差。但在同批、同規(guī)格材料內(nèi)的誤差值必須一致；  2、厚度：≤0.07mm；  3、硬度：光亮帶為52—67度；黑帶35—50度； 4、冷彎試驗(yàn)：折180度不斷裂； 5、內(nèi)卷心直徑：300—500mm；  6、表面質(zhì)量：以零號(hào)砂紙為依據(jù)（能去除麻點(diǎn)、劃傷、拉絲等）。

三、檢驗(yàn)方法及比例：

1、帶寬及厚度：用千分尺、游標(biāo)卡尺對(duì)頭尾1M之內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，不得少于20%的抽檢數(shù)；