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當前，飼料廠面臨的普遍問題就是怎么樣根據生產的飼料品種和配方選擇適合的模孔形狀和飼料環模的正確的壓縮比。一般來說，直形孔和釋放式階梯形孔適于加工配合飼料，外錐形孔適合加工脫脂糠等高纖維的飼料。內錐形孔和壓縮式階梯孔宜加工草粉料類比重輕的飼料。對于上面提到的釋放式階梯孔的設計原因，是由于某些品種的飼料，尤其是小直徑的飼料，在保證合理壓縮比的條件下，環模的壁厚達不到最底要求，以致環模強度不夠，在生產中常會出現環模爆裂現象，而不得已采取的加厚措施，方法是在保證模孔有效長度的前提下，增加環模的厚度并同時增加減壓孔(釋放孔)。顆粒飼料加工成套設備在運輸過程中可能引起變形、損傷或丟失，所以在安裝前，要對照設備明細表，進行核對和驗收，并采取相應措施，使各設備達到完好狀態，再進行安裝。各設備進入安裝現場前應編號，制定安裝工藝流程卡和進度表，按安裝工藝順序要求，將設備逐臺調入現場進行安裝。安裝順序：由上到下，先將主機設備和機架就位后，再安裝各連接管道和電器設備。
加大生物質顆粒機壓輪的5大好處:生物質顆粒機的壓輪加大后,使軸承加大,增強了承受壓力能力.、生物質顆粒機的壓輪加大后,使擠壓摩擦產生的溫度不易傳輸到軸承室內,確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出.壓輪加大后,可使壓輪修復2-3次,延長了使用壽命,降低了生產成本,加大了項目的利潤空間.生物質顆粒機壓輪采用多個均布,運轉平穩,同時增加了壓制區,提高了生產效率.生物質顆粒機生產的生物質顆粒機機型壓縮成型多樣化,圓棒、顆粒只要調換一下模具都可以做,適應不同物料壓縮成型,達到很好效益.

只有正規的生產才能達到理想的效果.顆粒機生產也一樣,每一環節都要謹小慎微, 面面具到.那么顆粒機生產過程中應該加強哪些管理?

1、顆粒機投料口的管理，不同的生物質物料應分倉專場堆放，遠離（易燃易爆、火源）并有標識，標明原料的名稱、濕度、進貨日期。顆粒機生產線庫管員對每臺顆粒機投料口統一編號，繪制整個料場的區域分布圖后，分別通知試驗室、控制操作員、設備管理員、上料員，并配合以上人員共同確定物料投入的投料口號，以及各物料的存儲情況。

2、加強對物料和粉塵等的管理。每個投料口應有標識，顆粒機標明其存放的原材料的名稱、濕度；在每臺顆粒機的投料口應有與冷卻器和振動篩一致的標志，標明規格和編號等；每條顆粒生產線的由專人負責進料管理，生物質物料入庫時需由收料人員、供方人員雙方核對、簽字確認，防止進料過程中發生錯誤，造成生產損失；顆粒機生產線庫管員應對原材料投料口統一編號，并作出投料口分布圖，分別通知試驗室和控制和設備管理員。