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高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是：

(1)管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm；

(2)由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；

(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類(lèi)鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；

(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h；

(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。

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精密無(wú)縫鋼管庫(kù)存已經(jīng)回落, 供應(yīng)壓力同比去年下降，不管是市場(chǎng)也好，還是市場(chǎng)也罷，上一周進(jìn)入上漲通道，雖然當(dāng)前漲幅普遍較弱;但對(duì)于持續(xù)增加十周的國(guó)內(nèi)精密無(wú)縫鋼管市場(chǎng)而言，無(wú)疑是重大利好，標(biāo)志著需求基本面的啟動(dòng)。與此同時(shí)，當(dāng)前我國(guó)精密無(wú)縫鋼管社會(huì)庫(kù)存較去年同期低了約161萬(wàn)噸，在上游鋼廠生產(chǎn)相當(dāng)?shù)谋尘跋拢軣o(wú)縫鋼管社會(huì)庫(kù)存同比下降反應(yīng)當(dāng)前鋼材真實(shí)需求略好于去年同期;隨著后期下游企業(yè)進(jìn)一步到位，我們認(rèn)為去庫(kù)存還將繼續(xù)提速，在市場(chǎng)供應(yīng)壓力偏弱的情況下，不排除鋼價(jià)好于去年同期的走勢(shì)出現(xiàn)。

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冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合。是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來(lái)選擇不同的加工方法及相應(yīng)的輔助工序。冷軋冷拔鋼管的基本工序有：(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管；(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等；(3)冷加工(冷軋或冷拔)；(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

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