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使用生物質顆粒的意義：

我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。生物質經過壓縮成型后，

其體積大幅減小從而更便于運輸、貯存和使用，解決了生物質大規模利用的關鍵難題，因

此該技術及設備非常適合于生物質發電、工業鍋爐的清潔能源改造、農村新型炊事燃料。

主要具有如下深遠意義：

1）替代煤，從而減少一次能源的消耗。

2）實現碳循環，減少了溫室氣體 二氧化碳的排放。

3）增加農業附加值，增加農民收入。

4）該技術及設備符合國家產業政策，具有較好的經濟效益和社會效益。

1.生物質顆粒燃料發熱量大，發熱量在3900~4800千卡/kg左右，經炭化后的發熱量高達7000—8000千卡/kg。

2.生物質顆粒燃料純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。

3.生物質顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業將受益匪淺。

4.由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生SO2因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。

引進ETS制粒新技術、降低制粒成本

ETS是意大利研制開發的新型木質顆粒制粒生產系統，它對原料的濕度適應性強，濕度為10%～35%時就可以成粒，所以大部分原料不需要干燥即可直接用于制粒；成粒以后的升溫只有10℃～15℃，壓制出來的顆粒溫度一般只有55℃～60℃，無須冷卻即可直接進行包裝，通常可以去掉干燥和冷卻2道工序。這種制粒方法能耗很低（比傳統的工藝方法減少60%～70%的能量消耗），而且機器磨損也大大減小，總成本降低很多。對于不同的原料，ETS系統在整個生產制粒過程的單位能量消耗為25～60kWh/t、生產成本為68～128美元/t，而傳統工藝的單位能耗為80～180kWh/t，ETS生產效率顯著提高。