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數控車床的日常保養

對數控車床的日常保養維護、摔跟頭的目的是延長元器件的使用壽命；延長機械部件的更換周期，防止發生意外的惡的事故；使機床始終保持良好的狀態，并保持長時間的穩定工作。不同型號的日常保養的內容和要求不完全一樣，說明書中已有明確的規定，但總的來說主要包括以下幾個方面：

(1)保持良好的潤滑狀態，定期檢查數控車床，清洗自動潤滑系統，添加或更換油脂、油液，使絲杠導軌等和中運動部件始終良好的潤滑狀態，以降低機械的磨損速度。

(2)進行框框精度的檢查調整，以減少各運動部件之間的開關和位置偏差，包括換也系統、工作臺交換系統、絲杠等的檢查調整。

(3)經常清掃衛生。如果機訂周圍環境太臟、粉塵太多，均會影響數控車床的正常 運行 ；電路析上太臟，可能產生短路現象；油水過濾器、完全過濾網等 太臟，會發生壓力不夠、散熱不好，造成故障，所以必須定其進行衛生清掃。

?主要介紹兩大數控車床的優勢：

1.更準確、更精密

傳統機床由于配件普通，在工作過程中，不一定能達到嚴絲合縫的效果。并且，由于傳統機床為手工操作，準確度不準，存在重復操作的可能性。而數控車床選用高科技的精密配件，轉動過程中無間隙，編碼控制器可以進行準確的位置測量，因此更為準確、精密。

2.成本低

傳統的機床需要大量的手工操作，因此熟練的操作工人必不可少。在培養一個熟練工人的過程中，所花費的時間和金錢成本難以估量。并且，在操作過程中，傳統機床需要時刻緊盯，不能放松，極大的消耗了時間成本。而數控車床只需要掌握操作技術，一個工人即可操作兩臺甚至兩臺以上的車床進行工作，大大降低了人工及時間。

主傳動鏈的維護定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫郵箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾其；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

滾珠絲杠螺紋副的維護定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

刀庫及換刀機械手的維護嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常運作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。