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打標機的產品應用

1.可雕刻金屬及多種非金屬材料。更適合應用于一些要求精細、精度高的產品加工。

2.應用于電子元器件、集成電路（IC）、電工電器、手機通訊、五金制品、工具配件、精密器械、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、建材、PVC管材、器械等行業。

3.適用材料包括：普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），特殊表面處理（磷化、陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品），環氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）。

打標機的優勢

打標機是很多工業領域中各種PCB材料應用的選擇，從生產最基本的電路板，電路布線，到生產袖珍型嵌入式芯片等工藝都通用，這一材料的差異性使得紫外激光器成為了很多工業領域中各種PCB材料應用的選擇。

打標機在生產電路時工作迅速，數分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得打標機成為生產PCB樣品的最快方法，越來越多的樣品實驗室正在配備內部紫外激光系統。

依賴于光學儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達到10-20μm， 從而生產柔性電路跡線。紫外線在生產電路跡線方面的優勢，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見。

打標機冷加工和熱加工的特點

冷加工技術：

占有很高負荷能量的光子(紫外)，能夠對材料或附近介質內的修改，至使材料發生非熱過程損壞。由于采用的是低溫，箱底熱燒蝕溫度更低，因而不發生“熱損害”反作用到達冷剝離，因而對被加工名義的里層和附近地區不發生加熱或熱變形等作用。像：綠光和紫外激光打標機。

熱加工技術：

采用占有較高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金屬、塑膠、標刻等)材質名義上，材質名義接收激光能量，在照射地區內發生熱激發過程，從而使材料名義(或涂層)溫度上升，發生熔融、燒蝕、蒸發等景象，造成預設的標示后果，由于是采用高溫達到理想后果所以被成為熱加工;比方：光纖和半導體以及co2激光打標機