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熱鍍鋅工藝

熱鍍鋅工藝    熱鍍鋅工藝按前處理方式分為熔劑法和保護氣體還原法。后者又分老法和新法——森吉米爾法和改良森吉米爾法。

熔劑法

   是把經過退火處理的鋼板進行酸洗，清除其表面上的氧化物，再通過含有ZnCl2和NH4Cl的熔劑槽進行化學處理，然后進入熔融的鋅鍋鍍鋅。從鋅鍋出來的帶鋼直立向上引出，經氣刀擦拭控制鍍層厚度。

保護氣體還原法

   是現代帶鋼連續熱鍍鋅采用得最普遍和最廣泛的一種工藝，典型的即森吉米爾法。特點是將連續退火和鍍鋅連接在一條作業線上，取消了熔劑法中的酸洗、熔劑處理等操作。帶鋼先進氧化爐燒掉表面殘存的乳化液并生成藍色氧化膜，然后帶鋼進入還原爐進行再結晶退火，同時表面氧化膜被氫還原成海綿狀鐵；最后帶鋼在保護氣氛中冷卻到稍高于鋅液溫度下進入鋅鍋鍍鋅。

鍍鋅板材

電鍍 在臥式電鍍槽內進行，可以完成雙面鍍和單面鍍，電鍍槽的工作機理如圖6所示。電鍍槽的線路由導電輥、陽極板、整流器、選擇開關等組成。陽極為兩塊鉛錫合金(約含Pb95％，Zn5％)，上下各一塊由導線接電源，表面裝有絕緣隔離器，防止陽極與帶鋼之間短路。導電輥充當陰極。當選擇開關切換至n位置時進行雙面鍍，切換至b位置時進行單面鍍。

   水平噴流式電鍍槽是由臥式電鍍槽發展成的。電鍍液在壓力作用下從貯槽中流出通過噴管從上下兩面噴向帶鋼。電鍍液的流動方向同帶鋼的運行方向相反。從噴流槽中流出的電鍍液流入收集器。這種電鍍槽的優點是：高電流密度，極距均勻，鍍層質量好；電鍍段鋅的溶解和電鍍液循環系統由計算機控制。

鍍后化學處理 目的是改善鍍鋅板表面的涂漆性和防腐性，以延長鍍鋅板的壽命。鍍后化學處理主要包括磷化、密封、鈍化、氣刀清理、烘干和冷卻。

?鍍鋅板分類

鍍鋅板分類三超寬鍍鋅板：用浸涂法在熱鍍鋅板上制備有機/無機復合薄膜,并利用SEM,薄膜與鍍鋅板結合力良好,超寬鍍鋅板表面呈現出良好的抗白銹能力,其耐蝕性能是熱鍍鋅板的4倍。這種鈍化劑為鍍鋅層的腐蝕防護提供了一種新的環保型薄膜材料。鍍鋅板分類四超薄鍍鋅板：整個白板主要采用鋁型材、鍍鋅板、塑膠的材質,超薄鍍鋅板正常使用中的碰撞和敲擊不會對產品造成任何損傷;外觀采用鋁材框架,提升品質并確保高耐久性;邊角采用圓弧形設計,避免碰撞邊角受傷;白板的整張背板被金屬支撐,不變形、不漲縮,抗重擊;板面采用超輕內芯,輕松提升輕量化。