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印刷設備印刷面出現雜紋后怎樣處理？

印刷設備雜紋的出現則完全是印刷機的問題造成的。具體的表現就是印刷的圖案或字體會現雜亂無章的紋路，縱橫交錯，沒有規律，這一點在色塊和實地的印刷中特別的明顯。該如何處理呢？

印刷設備印刷面有雜紋：

1.花紋輥網目設計不良

網目斜度以60度較理想，印刷時才能錯開交錯的網目與線條。

2.橡膠輥或花紋輥有刮傷現象

因保養不良油墨干涸掉落著于橡膠輥或網紋輥上 ，常造成橡膠輥刮傷，需換新

3.網紋輥與版面接觸不足

適度加重網紋輥壓力，或于版后貼膠布墊高版面。

4.刮dao表面磨損：

換新刮dao。

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印刷設備異常之墨色錯誤

什么是印刷設備墨色錯誤？出現這種問題基本都是以下的原因才出現的。

1.沒有按照定的編號取油墨：

依訂單的標示號碼取墨，并確認該組印刷使用哪一色，以免油墨上錯而發生異常。

2.調墨配方錯誤，而制作時又未核對：

反應制墨廠商改善，試機時也要核對色稿或樣箱。

3.面紙紙色不同而造成之誤差：

樣本制作時需有標準紙色的色樣，好機臺能有存稿，尤其文武半模紙箱更需要，以利隨時核對。

4.洗墨不徹底，而造成滲有雜色：

深色油墨需將回墨管清洗干凈，新油墨打上去時要將殘留墨水流干，以免雜色滲入新油墨。

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印刷設備動態保養

印刷設備動態保養的主要內容有：

1．機器準備狀態檢測。機器的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。

如工具等其它物品卡在機器內；印版安 裝位置是否合適，如果不合適則有可能 使印版損壞或給找規矩帶來極大困難。

2．印刷設備的潤滑狀態。首先可以通過

油標觀察機器的油路是否暢通，如油標 無油或油標處觀察不清，則應緊急停車 仔細檢查油路是否存在漏油現象。機器

的漏油雖然很容易觀察到，但要找到其 原因則很困難。對于采用滑動軸承之類 的機器，低速不利于其潤滑，尤其是點

動或低速運轉對其潤滑影響較大。

3．機器運轉過程中的沖擊。機器運

轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時 也可延長機器的使用壽命。

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