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在中空玻璃加工設備的使用中,加工精度是影響使用的重要因素.今天,小編就為大家介紹一下提高中空玻璃加工設備加工精度的措施有哪些:

1.直接減少原始誤差法：這是中空玻璃加工設備中應用很廣的一種基本方法,即在查明影響加工精度的主要誤差因素之后,設法對其進行消除或減少.

2.誤差補償法：就是人為的制造一種誤差,去抵消工藝系統固有的原始誤差,或者利用一種原始誤差去嗲小另一種原始誤差,從而達到提高價格精度的目的.

3.誤差轉移法：誤差轉移法的實質是轉移工藝系統的幾何誤差,受力變形和熱變形等,例如磨消主軸主控時,錐空和軸頸的同軸精度,不是靠機床主軸回轉精度來保證,而是靠夾具來保證,當機床主軸與工件采用服從連擊已有,機床主軸的原始誤差就不再受影響加工精度,而轉移到用夾具來保證加工精度.

客戶在購買了中空玻璃加工設備后,要進行設備的安裝、調試.在中空玻璃加工設備到達用戶所在地之前,客戶應根據實際情況做好如下準備:

電源配置

1.根據每臺設備功率及使用電壓安裝相應的線路.

2.每臺設備都應由獨立的配電箱.

3.車間內要有一定數量的電源插座

4.必須留有功率余量,即輸入總功率要比輸出總功率至少高30%

5.車間照明要提前按好,燈源距離地面間距要適度

6.每臺設備都要接地

設備布置

1.設備應嚴格按照車間所劃線擺放.

2.設備與設備之間距離要互不干涉.

3.設備距墻面距離不小于0.5米,以方便檢修.

氣源要求

1.根據所有設備耗氣量確定空壓機型號,并配有儲氣罐

2.每臺設備都要有氣源開關,方便使用

3.管路采用PPR管或鍍鋅管.要有一定傾斜度便于排放污水.主管道直徑要30mm以上

4.配有一定數量的備用接口

5.設備到來之前應通氣試管路有無漏氣情況

設備調試

設備就位后,首先檢查有無運輸中碰損情況,以便及時處理.拆開包裝,安裝附件,調節底座使設備水平.

試機

電氣接通后,空運行檢查運轉情況,確定無誤后方可試機工作

中空玻璃設備在使用過程中應該注意什么

 當客戶購買了中空玻璃設備后安裝是有很大講究的，剛開始最值得注意的就是380V的電壓是否穩定，電壓是否能夠達到合格的標準，目前很多客戶面臨的問題就是電機特別容易燒壞，其實最重要的是由于客戶地區的電壓不穩定導致的。解決方法就是更換當地的變壓器或者去購買個穩壓器，這樣就保障了電壓的穩定性，也就不容易燒電機了。并不是像客戶認為的那樣是我們的電機不合格，是經過國家嚴格的認證的合格產品。