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透光混凝土板
由于以上的種種透光混凝土發明技術，不能形成批量化生產，于2015年成功研發出了一種透光混凝土的生產工藝，并且將該工藝融入到實際生產之中，并初次實現了透光混凝土現澆的可能性。同時也在2015年10月份澆筑出國內大體量的一體化透光混凝土澆筑產品，填補了國內透光混凝土不能現澆及批量化生產的技術空白。該工藝技術的出現，讓國內的透光混凝土市場看到了光明，雖然現階段透光混凝土的成本還略有一些高，但相信隨著GDXP清水對透光混凝土的不斷研究，在未來成本也會逐漸的可控。
透光混凝土板
透光率40%的透光混凝土實驗塊，規格：700*700*150mm,

GDXP公司掌握清水混凝土的三大核心技術

1、高流態混凝土技術-（澆出表面漂亮的混凝土產品）

   這一技術是通過試驗，調整混凝土配合比，使得混凝土流動性達到較高的程度，通過其自身流動填實模具，減少澆筑過程中因過度振搗產生的跑模、漲模等問題，得到表面光潔、棱角分明、沒有明顯色差、沒有蜂窩麻面以及孔洞等表面瑕疵的高品質裝飾混凝土。

透光混凝土板
由于2D光纖織物密鋪光纖較多，大大降低了材料的強度，影響透光混凝土的耐久性。之后李悅在該方法的基礎上，提出了制備具有設計透光形式的透光混凝土的方法[7]。該方法首先將光纖紡織成單層光纖布（將平行排列的光纖用棉紗等纖維垂直定位），用偶聯劑處理光纖表面后，先平行排列、固定鋼筋，再根據設計的造型將光纖布纏繞在一鋼筋上，將光纖布的另一端纏繞在另一平行于一根鋼筋上面，把光纖布按照設計的方式固定于試模中。澆筑水泥砂漿后，養護、切割、打磨、拋光，得到透光混凝土。該方法與以上方法相比，可以提高光纖定位的準確性，保證成型工藝的方便性，能較好的實現已設計好的透光形式和效果[8]。但該方法需要依附鋼筋作為固定件，在后期打磨時可能因鋼筋的硬度使得打磨難度增加，影響效率。