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焊管機加工工藝淺述

首先，要了解焊管軋輥機的加工工藝我們必須先了解一下淬火工藝，軋輥在粗車和半精車以后，精車以前要進行淬火和低溫回火，淬火是為了改變軋輥的組織形態，將退伙后的球狀珠光體變為回火馬氏體和少量殘留奧氏體，提高軋輥表面硬度和耐磨性；獲得足夠的強度和韌性；延長軋輥的使用壽命。

其次，比較常見的水斗輥是鍍鉻的。印刷過程中，著水輥上的墨污，同樣也會傳到竄水輥和水斗輥上，而降低其傳水性。另外，停機時間較長時，即使水斗輥和竄墨輥上沒有沾染墨污，但表面上由于生成了一層氧化薄膜，同時輥面吸附空氣中的油霧粉塵等雜物，使它們原有的親水性能發生了改變。

最后， 依據帶鋼變形規律，我們選用邊緣彎曲成型法、雙半徑彎曲組合成型法、W反彎彎曲成型法、排輥直緣成型方式。在孔型設計方面，使用計算機進行輔助設計和輥軋變形的模擬分析，優化軋輥設計。

楔形絲繞絲篩管

楔形絲繞絲花管是專業生產井用濾水管（防砂篩管），采用V型繞絲結構，過濾面積大，，該產品可替代傳統的橋式濾水管，是地熱井、油濾水管。

       楔形絲繞絲花管產品優勢特點：我公司生產的V型絲井濾水管，是用V型繞絲和V型筋條（或圓型筋條）在每個交叉點處焊接而成。濾水管結構堅固、孔隙率高、縫隙尺寸特別適用于水井的細砂和粉砂地層。濾水管的開口面積大，過濾面積比例高，可達到60%。V形絲濾水管容易反沖洗、使用壽命長、安全可靠、綜合成本低。較大的過濾面積使得地下水更容易滲入井內，從而得到充沛的水量，水位的降深減小，進而減少能量消耗。較大的過濾面積可以相對減小水流滲入時的壓力，可以避免沙粒在較大水壓下進入井管，從而減少沙粒與設備的摩擦，降低磨損，提高了設備的使用壽命。相對與其他產品，此結構濾水管的較大過濾面積使得滲水速度降低，減少滲水壓力，從而延長水井的使用壽命。

?螺旋鋼管的制作工藝

原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

采用外控或內控輥式成型。

采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。