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諸城永翔機械有限公司主營：發酵罐,行星攪拌炒鍋,殺菌鍋,夾層鍋

 發酵罐是反響設備(化工生產中完成化學反響的首要設備。其效果：①使物料混合均勻；②使氣體在液相中極好渙散；③使固體顆粒在液相中均勻懸浮；④使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化；⑤強化相間的傳質；⑥強化傳熱。關于均勻相反響，首要是①、⑥兩點)，當前已廣泛地用于制藥、味精、酶制、食品行業等。它的首要構成部分包括釜體、拌和設備、傳熱設備、軸封設備。還根據需求加其他的附件，如裝焊人孔、手孔和各種接收(為了便于維修內件及加料、排料)，安裝溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放設備(為了操作過程中有效地監視和操控物料的溫度、壓力)等。釜體是由簡體和兩個封頭構成，它的效果是為物料進行化學反響供給必定的空間。拌和設備是由傳動設備，拌和軸和拌和器構成，它的效果是參與反響的各種物料均勻混合，使物料極好地觸摸而加快化學反響的進行。拌和設備能夠分為非潛水型(僅驅動機和減速機及傳動系統露在液體外面和潛水型(從驅動機至拌和器悉數潛入液體內)兩種類型。傳熱設備是在釜體內部設置蛇管或在釜體外部設置夾套，它的效果是使操控物料溫度在反響所需求規模之內。軸封設備為拌和罐和拌和軸間的密封，以避免反響物料的逸出和雜物的進入。一般選用填料密封或機械密封。

諸城永翔機械有限公司對于發酵罐的分類、工作原理作如下介紹：

1小型發酵罐：如實驗使用，一般為單批發酵。

2單批發酵罐：裝料、滅菌、接種、發酵等在一個罐內完成；批量小、生產成本高，污染率高，自動化率低、人工投入大、但一次性投入小。

3連續發酵罐：由一套設備串聯組成，原料先滅菌后，連續從進料口送入發酵罐，初期同時要送入菌種，發酵好的產品從發酵罐的出料口出來，因此可以“較長期”連續生產，大批量生產、生產成本低，污染率低，可以自動化、耗人工少，但一次性投入很大。

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    FK系列不銹鋼反應罐是化學、食品等行業中常用的典型反應設備之一。它是一種在一定壓力和溫度下，借助攪拌器將一定容積的兩種（或多種）液體以及液體與固體或氣體物料混勻，促進其化學反應的設備，通常伴隨有熱效應，由換熱裝置將所需熱量輸入或將生成熱量移出。

   設備主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成。攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內均勻調和；密封采用機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染。該設備與物料接觸部分均采用OCr18Ni9或316L等優質不銹鋼制造，符合制藥衛生標準。